生(sheng)產的注塑(su)產品溶解痕是(shi)不能(neng)(neng)避免的，只是(shi)能(neng)(neng)夠避免不明顯，不能(neng)(neng)完全消除。如果是(shi)不明顯的熔接痕，也不會(hui)影(ying)響電(dian)鍍(du)。

從形成(cheng)熔接(jie)痕的原因而言，要(yao)減(jian)少熔接(jie)痕，就要(yao)降低注射或(huo)擠出過程(cheng)中物(wu)料的“分(fen)流后匯合”現(xian)象發生的可能性(xing)。為了減(jian)少并消除(chu)這一現(xian)象，有如(ru)下方法:

1）提高模具溫度

2）調整注射速度

3）全面排氣

4）保持模(mo)具表面清潔

5）調整注(zhu)射(she)壓力和補(bu)塑壓力

6）合理設置澆口位置

模具加工工藝規程和精加工工藝

模(mo)具加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)規程的(de)(de)(de)內(nei)容要(yao)求1）模(mo)具或零件(jian)的(de)(de)(de)名稱、圖號、材料(liao)、加工(gong)(gong)數量和(he)(he)技術要(yao)求等(deng)標題欄(lan)；2）毛坯尺(chi)寸和(he)(he)供貨狀態；3）工(gong)(gong)藝(yi)定(ding)(ding)位基準(zhun)(zhun)；4）成型件(jian)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)方法和(he)(he)順(shun)序(xu)；確(que)(que)定(ding)(ding)各(ge)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)余量、工(gong)(gong)序(xu)尺(chi)寸和(he)(he)公差要(yao)求以及工(gong)(gong)裝(zhuang)、設(she)備的(de)(de)(de)配(pei)置；5）各(ge)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)時(shi)定(ding)(ding)額；6）確(que)(que)定(ding)(ding)裝(zhuang)配(pei)基準(zhun)(zhun)裝(zhuang)配(pei)順(shun)序(xu)、方法和(he)(he)要(yao)求；7）確(que)(que)定(ding)(ding)試模(mo)要(yao)求和(he)(he)驗收(shou)標準(zhun)(zhun)。

塑料制品注塑加工時如何控制解決色差問題？

注(zhu)塑(su)(su)塑(su)(su)料制品有色(se)差(cha)是注(zhu)塑(su)(su)中(zhong)常見的缺陷(xian)，色(se)差(cha)影響因(yin)素眾多，涉及原料樹脂(zhi)、色(se)母(mu)、色(se)母(mu)同原料的混合、注(zhu)塑(su)(su)工藝(yi)、注(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)等(deng)，塑(su)(su)料加工廠家在(zai)實際的生產過程中(zhong)一般從以下五個方面來(lai)進行色(se)差(cha)的控制。1.消除注(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)及模具因(yin)素的影響要選擇(ze)與注(zhu)塑(su)(su)主(zhu)品容(rong)量相當的注(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)，如果(guo)注(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)存在(zai)物料死角等(deng)

注塑加工的保壓階段是什么？

注(zhu)(zhu)塑(su)(su)加工廠家保 壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)階(jie)段(duan)的(de)作(zuo)用(yong)是持續施(shi)加壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力，壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)實熔(rong)體，增(zeng)加塑(su)(su)料密度(du)（增(zeng)密），以補償塑(su)(su)料的(de)收縮行為(wei)。在保壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)過(guo)程中，由(you)于模(mo)腔中已經填滿塑(su)(su)料，背壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)較高。在保壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)實過(guo)程中，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機螺桿(gan)僅能慢慢地向前作(zuo)微小(xiao)移(yi)動(dong)，塑(su)(su)料的(de)流(liu)動(dong)速度(du)也(ye)較為(wei)緩慢，這(zhe)時的(de)流(liu)動(dong)稱(cheng)作(zuo)保壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)流(liu)動(dong)。由(you)于在保壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)階(jie)段(duan)，塑(su)(su)料受模(mo)壁冷卻固(gu)

注塑加工工藝的優缺點

注(zhu)塑(su)加工(gong)(gong)模(mo)(mo)具(ju)(ju)加工(gong)(gong)是(shi)門工(gong)(gong)藝技(ji)術，主(zhu)要(yao)是(shi)將塑(su)料轉變(bian)為想要(yao)的(de)(de)各(ge)類塑(su)膠產(chan)(chan)品的(de)(de)各(ge)種工(gong)(gong)藝。其(qi)原(yuan)理是(shi)將粒狀或粉(fen)狀的(de)(de)塑(su)膠原(yuan)料加入(ru)到注(zhu)射(she)機的(de)(de)科斗(dou)里，原(yuan)料經(jing)加熱熔化呈流動狀態(tai)，在(zai)注(zhu)射(she)機的(de)(de)螺桿或活(huo)塞(sai)推(tui)動下，經(jing)噴嘴和注(zhu)塑(su)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)澆(jiao)注(zhu)系統進入(ru)模(mo)(mo)具(ju)(ju)型腔，在(zai)模(mo)(mo)具(ju)(ju)型腔內硬化定(ding)型,從而做出產(chan)(chan)品要(yao)的(de)(de)形狀。注(zhu)塑(su)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝在(zai)生活(huo)中隨(sui)處可見(jian)，優點

塑料產品兩側變形的原因分析

塑料(liao)制品的(de)(de)(de)(de)翹(qiao)曲(qu)變(bian)形(xing)(xing)(xing)是塑料(liao)件常見(jian)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)型質量(liang)缺陷。 塑料(liao)件的(de)(de)(de)(de)題曲(qu)變(bian)形(xing)(xing)(xing)主(zhu)要(yao)是因(yin)為(wei)(wei)塑料(liao)件受到了較大的(de)(de)(de)(de)應力作用，主(zhu)要(yao)分為(wei)(wei)外部應力和(he)內部應力，當大分子間的(de)(de)(de)(de)作用力和(he)相(xiang)互維(wei)結力承受不住(zhu)這種應力作用時(shi)，塑料(liao)件就(jiu)會發生旭曲(qu)變(bian)形(xing)(xing)(xing)。外部應力導致的(de)(de)(de)(de)想曲(qu)變(bian)形(xing)(xing)(xing)此類翹(qiao)曲(qu)變(bian)形(xing)(xing)(xing)主(zhu)要(yao)為(wei)(wei)制件頂出變(bian)形(xing)(xing)(xing)，產生的(de)(de)(de)(de)原因(yin)為(wei)(wei)模