1、節約(yue)原材料，降低成本。

2、縮短成型(xing)周期，提高機(ji)器(qi)效(xiao)率(lv)

3、改善制(zhi)品表面質量(liang)和力學性(xing)能。

4、不必用(yong)三板(ban)式模具(ju)即可(ke)以使用(yong)點澆口。

5、可經(jing)濟地以側澆口成(cheng)型單個(ge)制品。

6、提(ti)高自(zi)動化程度(du)。

7、可用針閥式澆(jiao)口控(kong)制澆(jiao)口封(feng)凍。

8、多模腔模具的注(zhu)塑(su)件(jian)質(zhi)量一致(zhi)。

9、提高注(zhu)塑制品表面美觀度。

10、可以使(shi)用較(jiao)小(xiao)的(de)注塑(su)壓力，可以有效(xiao)降低薄(bo)壁(bi)產品的(de)后變(bian)型。

塑料加工的填充階段是怎么理解的？

填(tian)充(chong)階段 塑(su)(su)(su)料(liao)制(zhi)品(pin)廠(chang)在加工(gong)塑(su)(su)(su)料(liao)產(chan)品(pin)時(shi)的填(tian)充(chong)是(shi)整個注塑(su)(su)(su)循環過程中的第一步，時(shi)間(jian)從模(mo)具閉合開始注塑(su)(su)(su)算起，到模(mo)具型腔填(tian)充(chong)到大約95%為止。理論上，填(tian)充(chong)時(shi)間(jian)越短，成(cheng)型效率越高，但是(shi)實際中，成(cheng)型時(shi)間(jian)或者(zhe)注塑(su)(su)(su)速度要受到很多條件的制(zhi)約。高速填(tian)充(chong)。高速填(tian)充(chong)時(shi)剪切率較(jiao)高，塑(su)(su)(su)料(liao)由(you)于剪切變稀的作(zuo)用而存在粘

注塑產品有流痕怎么解決？

表面流(liu)(liu)痕主要出現在表面幾何形狀復雜(za)的塑件(jian)，充(chong)填路徑某點(dian)引(yin)起料流(liu)(liu)的急劇剪切突(tu)變(bian)，某點(dian)就會(hui)出現充(chong)模熔料的滯流(liu)(liu)而(er)形成流(liu)(liu)痕，如料通途(tu)變(bian)化大的角、邊(bian)、孔、柵、凸(tu)柱、加強肋等部位。料流(liu)(liu)痕是塑膠件(jian)在模腔內(nei)受注射壓力(li)和(he)料流(liu)(liu)速度(du)的影響在表面產生看(kan)得見的料流(liu)(liu)痕跡。具體原(yuan)因分析如下：1、模溫和(he)料溫過低2、注射速度(du)和(he)壓力(li)過小

塑料制品有些底部數字代表什么材質？

塑(su)料(liao)(liao)在我們生(sheng)活(huo)中隨處可見，塑(su)料(liao)(liao)制品是由不(bu)同(tong)材質制成的，材質不(bu)同(tong)，應(ying)用也不(bu)同(tong)。塑(su)料(liao)(liao)瓶底(di)部的數字分(fen)別代表不(bu)同(tong)的材質。數字"1"代表著聚對苯二(er)甲酸乙二(er)醇酯，即PET。主(zhu)要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲(yin)料(liao)(liao)瓶和醬油醋(cu)瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度，只適(shi)合裝(zhuang)暖飲(yin)或凍飲(yin)，裝(zhuang)開水或加(jia)熱則易(yi)變形，對

塑料制品透明度不良的原因

①塑(su)料(liao)中含有水(shui)(shui)分或(huo)(huo)(huo)有雜質(zhi)混入(ru)；②澆(jiao)口尺寸(cun)過(guo)小、形狀不(bu)好(hao)或(huo)(huo)(huo)位置不(bu)好(hao)；③塑(su)料(liao)模具表面(mian)不(bu)光潔，有水(shui)(shui)分或(huo)(huo)(huo)油污；④塑(su)料(liao)溫(wen)(wen)度低(di)，或(huo)(huo)(huo)模溫(wen)(wen)低(di)；⑤料(liao)溫(wen)(wen)高或(huo)(huo)(huo)澆(jiao)注系統剪切(qie)作用大，塑(su)料(liao)分解(jie)；⑥融料(liao)與模具表面(mian)接觸不(bu)良(liang)或(huo)(huo)(huo)模具排氣(qi)不(bu)良(liang)；⑦潤滑劑不(bu)當或(huo)(huo)(huo)用量過(guo)多；⑧塑(su)料(liao)塑(su)化不(bu)良(liang)，結晶(jing)性料(liao)冷(leng)卻不(bu)良(liang)、不(bu)均或(huo)(huo)(huo)制品壁(bi)厚不(bu)均；⑨注塑(su)加工廠家注

哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？

模(mo)(mo)具(ju)的使用壽(shou)命(ming)是指模(mo)(mo)具(ju)在(zai)保(bao)證(zheng)所加工產品零件質量的前提下，所能加工的制作(zuo)的總數量，它包括工作(zuo)面的多次(ci)修磨和(he)(he)易損(sun)件更換后的壽(shou)命(ming)。1、模(mo)(mo)具(ju)結(jie)構(gou)合理的模(mo)(mo)具(ju)結(jie)構(gou)有助于提高模(mo)(mo)具(ju)的承載能力，減輕模(mo)(mo)具(ju)承受的熱(re)及機械負(fu)荷(he)。可(ke)靠的模(mo)(mo)具(ju)導(dao)向機構(gou)可(ke)以避免凸模(mo)(mo)和(he)(he)凹(ao)模(mo)(mo)間的互相(xiang)啃傷;承受高強度負(fu)荷(he)的冷墩和(he)(he)冷擠壓(ya)模(mo)(mo)具(ju)通過(guo)截面尺寸變(bian)化