塑料模具是統稱。

塑膠模(mo)具是(shi)塑料模(mo)具中的一種，還就是(shi)擠出模(mo)具，搪塑模(mo)具等等。

模(mo)具的分(fen)類(lei)也是根(gen)據加(jia)工工藝的不同而(er)進行區(qu)分(fen)的。擠出(chu)工藝，注塑工藝、搪(tang)塑工藝。

應用的(de)話(hua)，向(xiang)注塑工藝，只能制作具有一定形狀的(de)，固定的(de)產品。比(bi)如：注塑一個(ge)手機(ji)殼，碗，電腦(nao)外殼等等。

擠出(chu)(chu)的話就是(shi)在(zai)橫截(jie)面形狀的范圍內連續不斷的擠出(chu)(chu)生(sheng)產，可以是(shi)無限長，例如：管材，型材、板材、片材，這些(xie)都(dou)是(shi)利用擠出(chu)(chu)工藝做(zuo)的。

搪塑(su)就像兒童玩(wan)的(de)玩(wan)具，中空的(de)，像橡膠(jiao)的(de)圓球(qiu)，就是搪塑(su)出來的(de)。

注塑塑料的定義是什么？

塑(su)料(liao)加工廠生產(chan)的大多數塑(su)料(liao)質(zhi)輕，化學性(xing)(xing)(xing)穩(wen)定，不(bu)會銹蝕(shi);耐(nai)沖擊性(xing)(xing)(xing)好;具(ju)有較好的透(tou)明性(xing)(xing)(xing)和耐(nai)磨耗性(xing)(xing)(xing);絕緣性(xing)(xing)(xing)好，導熱性(xing)(xing)(xing)低;一(yi)般(ban)成(cheng)型性(xing)(xing)(xing)、著色性(xing)(xing)(xing)好，加工成(cheng)本低;大部分塑(su)料(liao)耐(nai)熱性(xing)(xing)(xing)差(cha)(cha)，熱膨脹(zhang)率大，易燃燒;尺寸穩(wen)定性(xing)(xing)(xing)差(cha)(cha)，容易變形;多數塑(su)料(liao)耐(nai)低溫性(xing)(xing)(xing)差(cha)(cha)，低溫下變脆，容易老化;某(mou)些(xie)塑(su)料(liao)易溶于溶劑。塑(su)料(liao)可區分為熱固性(xing)(xing)(xing)與

模具生產中常見故障的解決方案

注塑(su)模(mo)具的結構(gou)形(xing)式和加(jia)工(gong)質量(liang)直接影響(xiang)塑(su)件的質量(liang)和生(sheng)(sheng)產(chan)效率。模(mo)具生(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)中(zhong)的故障(zhang)有很(hen)多(duo)種。以下是幾種常見故障(zhang)的解決方案(an)。澆(jiao)(jiao)口脫(tuo)模(mo)困難(nan)：在(zai)注塑(su)過程(cheng)中(zhong)，澆(jiao)(jiao)口粘在(zai)澆(jiao)(jiao)口套上(shang)，不易脫(tuo)落。開(kai)模(mo)時，產(chan)品有裂(lie)紋損壞。另(ling)外，操作人員(yuan)在(zai)脫(tuo)模(mo)前必須用銅棒將(jiang)其(qi)從噴嘴中(zhong)敲出使其(qi)松動，這嚴重影響(xiang)了生(sheng)(sheng)產(chan)效率。造成(cheng)這種故

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料產(chan)(chan)品(pin)的(de)缺(que)陷(xian)基本分為以下(xia)三種。 1、致(zhi)命缺(que)陷(xian):與安(an)全有(you)關(guan)的(de)缺(que)陷(xian)，我們在注塑模具生產(chan)(chan)加工時，如(ru)突出(chu)的(de)規角(jiao)、漏電、有(you)毒等危害人體健(jian)康和安(an)全的(de)缺(que)陷(xian)。所(suo)以，對于塑料產(chan)(chan)品(pin)來說(shuo)，前(qian)期(qi)的(de)結構設計盡量不要(yao)存(cun)在悅(yue)角(jiao)，材料的(de)選擇要(yao)考慮環保，安(an)全性(xing)能測(ce)試是至關(guan)重要(yao)的(de)一步。  

注塑成型工藝流程是什么？

塑(su)(su)(su)件的注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)成型工藝過程主要(yao)包括填充(chong)--保壓(ya)--冷(leng)卻--脫(tuo)模等4個階段(duan)，這4個階段(duan)直(zhi)接決(jue)定著制品(pin)的成型質量，而(er)且這4個階段(duan)是(shi)一(yi)個完整(zheng)的連續過程。1、填充(chong)階段(duan)填充(chong)是(shi)整(zheng)個注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)循環過程中(zhong)的第一(yi)步，時間從(cong)塑(su)(su)(su)料(liao)模具閉合開始注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)算起(qi)，到(dao)模具型腔填充(chong)到(dao)大約(yue)95%為止(zhi)。理論上，填充(chong)時間越(yue)短，成型效率越(yue)高(gao)，但是(shi)實

塑料由哪些部分組成？有何特性？

（1） 按(an)受熱(re)冷(leng)卻時(shi)樹(shu)脂呈現的(de)特性(xing)分(fen)類(lei)這種(zhong)(zhong)分(fen)類(lei)方法(fa)是用得最多，也是比較科學的(de)一種(zhong)(zhong)分(fen)類(lei)法(fa)。1） 熱(re)塑(su)性(xing)塑(su)料這類(lei)塑(su)料在注塑(su)加(jia)工時(shi)加(jia)熱(re)時(shi)軟(ruan)化(hua)，溫度(du)升高至一定程度(du)時(shi)呈熔融態(tai)， 成(cheng)為可流動的(de)粘稠(chou)流體，借(jie)助模具和壓(ya)力可制(zhi)成(cheng)一定形狀(zhuang)的(de)制(zhi)品，冷(leng)卻后可保(bao)持已成(cheng)型形狀(zhuang)。再次加(jia)熱(re)又可變軟(ruan)、熔融、重新(xin)塑(su)制(zhi)成(cheng)型。注塑(su)加(jia)工它在加(jia)熱(re)、