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塑料制品加工需要注意什么

塑料制品加工(gong)(gong)應注意的問題，從(cong)小處(chu)細數(shu)就太多了(le)，不勝枚舉，但從(cong)大(da)處(chu)著眼，還是容易理(li)順的，第一是加工(gong)(gong)溫(wen)(wen)度(du)(du)，包(bao)括熔融(rong)溫(wen)(wen)度(du)(du)、擠(ji)(ji)出(chu)(chu)或射出(chu)(chu)溫(wen)(wen)度(du)(du)、模具溫(wen)(wen)度(du)(du)等，第二(er)是加工(gong)(gong)壓(ya)力，包(bao)括熔融(rong)背壓(ya)、擠(ji)(ji)出(chu)(chu)或充模壓(ya)力、成型補壓(ya)壓(ya)力等，第三是加工(gong)(gong)速(su)度(du)(du)，包(bao)括機械鏍桿輸送(song)物料速(su)度(du)(du)、擠(ji)(ji)出(chu)(chu)或射出(chu)(chu)速(su)度(du)(du)、制品在模內的冷卻速(su)度(du)(du)等。這(zhe)幾(ji)項理(li)順了(le)

注塑模具 用什么材料做的？

abs，pc，as，ps等以下是合理選擇的(de)要(yao)求：1.高耐蝕性很多樹(shu)脂和添加劑對型腔表(biao)面(mian)都有腐蝕作用(yong)(yong)，這種腐蝕使型腔表(biao)面(mian)金屬溶(rong)蝕、剝落，表(biao)面(mian)狀況變(bian)壞、塑(su)件質量變(bian)差。所以，最好使用(yong)(yong)耐蝕鋼，或對型腔表(biao)面(mian)進(jin)行鍍(du)鉻、鈸鎳處理。&

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料(liao)產(chan)品基(ji)本(ben)驗收方法的(de)制定：塑料(liao)產(chan)品的(de)缺陷(xian)(xian)(xian)基(ji)本(ben)分為以(yi)(yi)下三種；1、致命缺陷(xian)(xian)(xian):與(yu)安全(quan)有(you)關(guan)的(de)缺陷(xian)(xian)(xian)，如突(tu)出的(de)銳角、漏電、有(you)毒等危害人體健康(kang)和(he)安全(quan)的(de)缺陷(xian)(xian)(xian)。所以(yi)(yi)注塑加工，對于塑料(liao)產(chan)品來說(shuo)，前(qian)期(qi)的(de)結構(gou)設(she)計盡量不要(yao)存在銳角，材料(liao)的(de)選擇要(yao)考慮環保，安全(quan)性(xing)能(neng)測(ce)試是至關(guan)重(zhong)要(yao)的(de)一一步。2、嚴重(zhong)缺陷(xian)(xian)(xian):與(yu)產(chan)品安全(quan)無關(guan)、與(yu)產(chan)品功能(neng)有(you)

注塑成型的熔體溫度的定義

在注塑(su)(su)生產中，熔(rong)體溫(wen)度(du)(du)(du)(du)主要(yao)取決(jue)于機筒和噴嘴兩部分的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)，影響物料的(de)(de)塑(su)(su)化和熔(rong)體的(de)(de)注射充模。注射溫(wen)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)提(ti)高(gao)主要(yao)有利(li)于改善(shan)熔(rong)體的(de)(de)流(liu)動性，它與(yu)塑(su)(su)料制品(pin)的(de)(de)很多特性有關。升(sheng)高(gao)熔(rong)體溫(wen)度(du)(du)(du)(du)，可使塑(su)(su)件(jian)內應力、流(liu)線方(fang)向的(de)(de)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)和撓曲(qu)度(du)(du)(du)(du)、拉伸強(qiang)度(du)(du)(du)(du)等機械力學(xue)性能降(jiang)低,而使垂直于流(liu)線方(fang)向的(de)(de)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)、流(liu)動長

注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)制品廠(chang)在注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)產(chan)品出現尺寸(cun)差(cha)異(yi)的(de)(de)缺(que)陷(xian)及解決方案(an)分析，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)件缺(que)陷(xian)的(de)(de)特征注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)過程中重量尺寸(cun)的(de)(de)變化超過了塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)模具(ju)、注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機、塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)組合(he)的(de)(de)生(sheng)產(chan)能(neng)(neng)力。可能(neng)(neng)出現問題的(de)(de)原因缺(que)陷(xian)：輸入射料(liao)(liao)缸(gang)內的(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)不均。射料(liao)(liao)缸(gang)溫度(du)或波動(dong)的(de)(de)范圍太大。注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機容(rong)量太小。注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)壓(ya)力不穩定。.螺桿(gan)復位不穩定。運(yun)

注塑模具設計的基本要求

對(dui)注塑模具設計的(de)(de)基本要(yao)求可概括(kuo)為如下方面(mian)。 保證塑件的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)及尺(chi)寸(cun)穩定性塑件的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang) 包(bao)括(kuo)外(wai)觀質(zhi)(zhi)量(liang)和內部質(zhi)(zhi)量(liang)，優良的(de)(de)外(wai)觀質(zhi)(zhi)量(liang)包(bao)括(kuo)完整而(er)清晰的(de)(de)結構形狀，符合要(yao)求的(de)(de)表面(mian)粗糙度(包(bao)括(kuo)蝕紋和噴砂等)，沒有(you)熔(rong)接痕、銀(yin)紋、震(zhen)紋及黑點、黑斑等注塑缺陷。優良的(de)(de)內部質(zhi)(zhi)量(liang)包(bao)括(kuo)不能存在組織

注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

注塑件塑料(liao)制品(pin)加工有氣(qi)泡(pao)是(shi)指產(chan)品(pin)的壁厚中心(xin)處(chu)由于(yu)冷(leng)卻較慢，表(biao)面(mian)迅(xun)速冷(leng)卻和收(shou)縮將(jiang)物料(liao)牽引(yin)拉(la)扯，從而使(shi)成型時體(ti)積收(shou)縮不均而產(chan)生(sheng)了(le)空洞;另(ling)外(wai)原(yuan)料(liao)受熱(re)分(fen)解時產(chan)生(sheng)的水(shui)分(fen)和空氣(qi)也(ye)會形成產(chan)品(pin)內(nei)(nei)部的氣(qi)泡(pao)。 這種缺陷通常的表(biao)現是(shi)在成品(pin)內(nei)(nei)部包含許多很微(wei)小(xiao)的氣(qi)泡(pao)，也(ye)會伴隨(sui)銀紋發生(sheng)。對于(yu)

模具的組成部分，各部分的名稱和作用是什么？

模(mo)(mo)具的(de)(de)組成(cheng) ： 注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)具由動(dong)模(mo)(mo)和(he)定(ding)(ding)模(mo)(mo)兩部分(fen)組成(cheng)，動(dong)模(mo)(mo)安(an)裝在(zai)注(zhu)(zhu)射(she)(she)成(cheng)型機的(de)(de)移動(dong)模(mo)(mo)板(ban)(ban)上，定(ding)(ding)模(mo)(mo)安(an)裝在(zai)注(zhu)(zhu)射(she)(she)成(cheng)型機的(de)(de)固定(ding)(ding)模(mo)(mo)板(ban)(ban)上。在(zai)注(zhu)(zhu)射(she)(she)成(cheng)型時動(dong)模(mo)(mo)與定(ding)(ding)模(mo)(mo)閉合(he)構成(cheng)澆注(zhu)(zhu)系統和(he)型腔，開模(mo)(mo)時動(dong)模(mo)(mo)和(he)定(ding)(ding)模(mo)(mo)分(fen)離以(yi)便取出塑(su)(su)料制(zhi)品。 根據模(mo)(mo)具中各(ge)個部件所起的(de)(de)作用，一般可(ke)將注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)細分(fen)為(wei)以(yi)下(xia)幾個基本

注塑產品有色差該怎么控制？

消除(chu)原(yuan)料(liao)樹(shu)脂(zhi)、色母的(de)(de)影響 控制原(yuan)材料(liao)是徹底解決色差的(de)(de)關鍵(jian)。因此(ci)，尤(you)其是生產淺色制品時，不(bu)(bu)能忽視原(yuan)料(liao)樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)熱穩(wen)定性不(bu)(bu)同對塑(su)(su)料(liao)制品色澤波(bo)動(dong)帶來的(de)(de)明顯影響。鑒于大多(duo)數(shu)注(zhu)塑(su)(su)生產廠家本身并不(bu)(bu)生產塑(su)(su)料(liao)母料(liao)或色母，這樣(yang)，可將(jiang)注(zhu)意的(de)(de)焦點放在生產管理和(he)原(yuan)材料(liao)檢(jian)驗上。

流道澆口的作用

①調節及控制(zhi)料(liao)(liao)(liao)流(liu)速度，防止倒流(liu)。當注(zhu)射壓力(li)消失(shi)后(hou)， 封鎖型腔，使(shi)尚未冷年固(gu)化(hua)的(de)塑料(liao)(liao)(liao)不會倒流(liu)回分流(liu)道。②熔(rong)體經過澆口時(shi)，會因剪(jian)切及擠壓而(er)升溫，有(you)利于熔(rong)體的(de)填充型腔。③在多腔注(zhu)塑模具(ju)中(zhong)，當分流(liu)道采用非平(ping)衡(heng)(heng)布置時(shi)，可(ke)以通過改變澆口的(de)大小來控制(zhi)進(jin)料(liao)(liao)(liao)量，使(shi)各(ge)腔能在差(cha)不多相同的(de)時(shi)間內(nei)同時(shi)充滿，這稱為(wei)人(ren)工平(ping)衡(heng)(heng)進(jin)料(liao)(liao)(liao)。

模具的斜滑塊抽芯機構概念

當規件的(de)側回較況。所(suo)需的(de)抽(chou)(chou)芯(xin)距離不大，但所(suo)需抽(chou)(chou)芯(xin)力較大時(shi)，可采(cai)用斜(xie)(xie)滑(hua)塊(kuai)機構(gou)進行側向(xiang)分型(xing)與抽(chou)(chou)芯(xin)，斜(xie)(xie)滑(hua)塊(kuai)抽(chou)(chou)芯(xin)機構(gou)的(de)模具俗稱膠杯模，其特點是利用拉鉤的(de)拉力和彈贊的(de)推力驅動斜(xie)(xie)滑(hua)塊(kuai)作(zuo)斜(xie)(xie)向(xiang)運動.在塑(su)件被推出(chu)脫模的(de)同時(shi)由斜(xie)(xie)滑(hua)塊(kuai)完成側向(xiang)分型(xing)與抽(chou)(chou)芯(xin)動作(zuo)。斜(xie)(xie)滑(hua)塊(kuai)抽(chou)(chou)芯(xin)機構(gou)通常用于外側抽(chou)(chou)芯(xin)，根據抽(chou)(chou)芯(xin)位置

注塑加工工藝的優缺點

注塑(su)(su)(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)模(mo)具加(jia)(jia)工(gong)是門工(gong)藝技術，主(zhu)要(yao)是將(jiang)塑(su)(su)(su)(su)料轉(zhuan)變為(wei)想要(yao)的(de)(de)各(ge)(ge)類塑(su)(su)(su)(su)膠(jiao)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)各(ge)(ge)種工(gong)藝。其(qi)原理是將(jiang)粒狀或粉狀的(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)膠(jiao)原料加(jia)(jia)入到(dao)注射機的(de)(de)科(ke)斗里，原料經(jing)加(jia)(jia)熱(re)熔化(hua)呈流動狀態，在注射機的(de)(de)螺桿或活(huo)塞推動下，經(jing)噴嘴和注塑(su)(su)(su)(su)模(mo)具的(de)(de)澆(jiao)注系統(tong)進入模(mo)具型腔，在模(mo)具型腔內硬化(hua)定(ding)型,從(cong)而做出產(chan)(chan)品(pin)要(yao)的(de)(de)形狀。注塑(su)(su)(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝在生活(huo)中隨(sui)處可見(jian)，優點

注射成型的工藝條件

注塑(su)成型是一門工程技(ji)術，它所涉及的(de)(de)(de)(de)內容(rong)是將(jiang)塑(su)料轉變(bian)為有(you)用并能保持原有(you)性能的(de)(de)(de)(de)制品。開模(mo)注塑(su)注射成型的(de)(de)(de)(de)重要工藝條件(jian)是影響塑(su)化流(liu)動(dong)和(he)冷卻的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)，壓力和(he)相應的(de)(de)(de)(de)各個(ge)作用時(shi)間。 1、料筒(tong)溫(wen)度(du)(du):注射模(mo)塑(su)過程需要控(kong)制的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)有(you)料筒(tong)溫(wen)度(du)(du)，噴嘴溫(wen)度(du)(du)和(he)模(mo)具溫(wen)度(du)(du)等。前兩(liang)程溫(wen)度(du)(du)

塑料制品有些底部數字代表什么材質？

塑料在我們(men)生活中隨處可見，塑料制品是由不(bu)同材(cai)質制成的(de)，材(cai)質不(bu)同，應用也不(bu)同。塑料瓶(ping)底部(bu)的(de)數(shu)字分(fen)別代表(biao)不(bu)同的(de)材(cai)質。數(shu)字"1"代表(biao)著聚對苯(ben)二(er)甲酸(suan)乙(yi)二(er)醇酯，即PET。主要用于(yu)礦(kuang)泉(quan)水(shui)瓶(ping)、碳(tan)酸(suan)、果汁飲料瓶(ping)和醬油醋瓶(ping)等。PET瓶(ping)耐熱(re)溫度(du)為70攝氏度(du)，只(zhi)適合裝(zhuang)暖(nuan)飲或(huo)(huo)凍飲，裝(zhuang)開水(shui)或(huo)(huo)加熱(re)則易變形，對

怎樣區分聚丙和聚乙烯

根據外觀與手感來區分(fen)，塑料制品見得多了，一(yi)看便知基(ji)主要(yao)成(cheng)份，所以，外觀這方面也是(shi)非常重(zhong)要(yao)的(de)。PE （中(zhong)文(wen)名：聚(ju)乙烯(xi)）：感官鑒別：手感柔軟：白色(se)透明(ming)，但(dan)透明(ming)度一(yi)般，常有膠帶及(ji)印(yin)刷字(zi)。（注：膠帶和印(yin)刷字(zi)是(shi)不可(ke)避免的(de)，但(dan)一(yi)定要(yao)控制其(qi)含量，因這些會影響(xiang)在市場上的(de)價格(ge)）未著色(se)時呈(cheng)乳白色(se)半(ban)透明(ming)，蠟

塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素哪幾點？

各種塑(su)料的(de)(de)流動(dong)性(xing)也因(yin)(yin)各成型因(yin)(yin)素而(er)變，主要影響的(de)(de)因(yin)(yin)素有如(ru)下(xia)幾點: ①溫(wen)度料溫(wen)高則流動(dong)性(xing)增(zeng)大，但不同塑(su)料也各有差異，PS (尤其耐(nai)沖擊型及MFR值(zhi)較高的(de)(de))、PP、PA、PIOMA、改性(xing)聚苯乙烯(如(ru)ABS、AS)、 PC、CA等塑(su)料的(de)(de)流動(dong)性(xing)隨溫(wen)度變化(hua)較大。對PE、POM、則溫(wen)度增(zeng)減對其流動(dong)性(xing)影響較小。所

塑料制品的優缺點

優點(dian)1.大部(bu)分(fen)塑(su)料(liao)制(zhi)品的抗腐(fu)蝕能力強，不(bu)與酸(suan)、堿(jian)反應。2.塑(su)料(liao)制(zhi)造成本(ben)低。3.耐用(yong)、防水、質(zhi)輕。4.容(rong)易(yi)被塑(su)制(zhi)成不(bu)同形狀(zhuang)。5.是良好的絕緣體。6.塑(su)料(liao)可以用(yong)于制(zhi)備燃(ran)(ran)料(liao)油(you)和燃(ran)(ran)料(liao)氣，這樣可以降低原油(you)消耗。缺點(dian)1.回收(shou)利用(yong)廢(fei)棄塑(su)料(liao)時(shi)，分(fen)類十分(fen)困難(nan)，而(er)且經(jing)濟(ji)上不(bu)合算(suan)。2.塑(su)料(liao)容(rong)易(yi)燃(ran)(ran)燒(shao)，燃(ran)(ran)燒(shao)時(shi)產生有毒氣體。例如聚苯(ben)乙(yi)烯(xi)燃(ran)(ran)燒(shao)時(shi)

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

熔接痕熔接痕是由(you)于(yu)來自不(bu)同方向的熔融樹(shu)(shu)脂(zhi)前端部分被(bei)冷卻、在結合處未(wei)能完全融合而產(chan)生的。一(yi)般情況下，主要影響外觀，對(dui)涂裝(zhuang)、電鍍(du)產(chan)生影響。嚴重時，對(dui)塑料(liao)制品強度(du)(du)產(chan)生影響（特別是在纖維增強樹(shu)(shu)脂(zhi)時，尤(you)為嚴重）可(ke)參(can)考以下幾項予以改善(shan)：l）調整成型條件，提(ti)(ti)高流動性。如(ru)，提(ti)(ti)高樹(shu)(shu)脂(zhi)溫度(du)(du)、提(ti)(ti)高模具(ju)溫度(du)(du)、提(ti)(ti)高注射壓力及速(su)