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塑料制品的優點有哪些？

1、加(jia)工特性好塑(su)料可以(yi)根據使用(yong)要求(qiu)加(jia)工成(cheng)多(duo)種形(xing)狀的(de)(de)產品，且加(jia)工工藝簡單(dan)，宜于(yu)采用(yong)機(ji)械化大規(gui)模生產。2、質輕塑(su)料的(de)(de)密度(du)在0.8-2.2g/cm3之間，一般只有(you)鋼的(de)(de)1/3-1/4，鋁的(de)(de)1/2，混(hun)凝土的(de)(de)1/3，與木(mu)材相近(jin)。用(yong)于(yu)裝飾裝修工程，可以(yi)減輕施工強度(du)和降(jiang)低建筑(zhu)物的(de)(de)自(zi)重。3、比強度(du)大塑(su)料的(de)(de)比強度(du)遠(yuan)高于(yu)水泥混(hun)凝土，接近(jin)甚至(zhi)超

注塑模具的熱流道十大優點

1、節約原材料(liao)，降(jiang)低成本。2、縮短成型周期，提(ti)高機器效率3、改(gai)善制(zhi)(zhi)品表面質量和力學性能(neng)。4、不必用三(san)板式(shi)模具(ju)即可(ke)以(yi)使用點澆(jiao)(jiao)口(kou)。5、可(ke)經濟地(di)以(yi)側(ce)澆(jiao)(jiao)口(kou)成型單個制(zhi)(zhi)品。6、提(ti)高自動化(hua)程度。7、可(ke)用針(zhen)閥式(shi)澆(jiao)(jiao)口(kou)控制(zhi)(zhi)澆(jiao)(jiao)口(kou)封凍(dong)。8、多模腔模具(ju)的注塑(su)件(jian)質量一致(zhi)。9、提(ti)高注塑(su)制(zhi)(zhi)品表面美(mei)觀度。10、可(ke)以(yi)使用較小的注塑(su)壓力，可(ke)以(yi)有效降(jiang)

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注(zhu)塑加工廠家有(you)氣泡出(chu)現(xian)在較厚的(de)制品，表面脹大，切開后(hou)斷面有(you)氣泡成(cheng)因及(ji)解(jie)決辦法(fa)：1、加料(liao)過程中(zhong)沒控制好(hao)量，導(dao)致注(zhu)射壓力過高，只(zhi)需調整加料(liao)量即可；2、冷卻時間不足。可以在機器外使用(yong)冷壓模降溫冷卻；3、溫度過高，會在制品中(zhong)出(chu)現(xian)分解(jie)黑線的(de)現(xian)象。若(ruo)分解(jie)情況(kuang)輕微，只(zhi)需適當降溫。如果整個機筒分解(jie)，只(zhi)能是(shi)

注塑加工收縮痕的定義

加(jia)工(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)痕塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)問題是(shi)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)中最常(chang)見的(de)(de)問題之一，對表面質(zhi)量(liang)要求高的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)品，收(shou)(shou)縮(suo)(suo)更(geng)是(shi)棘手的(de)(de)問題。因此隨著塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的(de)(de)不斷完善(shan)，以最大限度(du)地減少塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)問題，提高產品質(zhi)量(liang)勢在必(bi)行在塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)注塑(su)(su)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)部(bu)件較厚(hou)位置，如筋(jin)肋或(huo)突起處形(xing)成的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)要比鄰近位置更(geng)嚴重，這是(shi)由于較厚(hou)區域的(de)(de)冷卻速度(du)要比周圍

塑料注塑工藝要考慮那些因素？

流(liu)(liu)動(dong)(dong)性2.1熱塑性塑料(liao)流(liu)(liu)動(dong)(dong)性大(da)小(xiao)(xiao)，一(yi)(yi)般(ban)可從分(fen)子量(liang)大(da)小(xiao)(xiao)、熔(rong)融(rong)指(zhi)數(shu)(shu)、阿基米(mi)德螺(luo)旋(xuan)線流(liu)(liu)動(dong)(dong)長度(du)、表現粘度(du)及流(liu)(liu)動(dong)(dong)比（流(liu)(liu)程長度(du)/塑件壁(bi)厚）等一(yi)(yi)系列(lie)指(zhi)數(shu)(shu)進行分(fen)析。分(fen)子量(liang)小(xiao)(xiao)，分(fen)子量(liang)分(fen)布(bu)寬(kuan)，分(fen)子結構規(gui)整性差，熔(rong)融(rong)指(zhi)數(shu)(shu)高、螺(luo)流(liu)(liu)動(dong)(dong)長度(du)長、表現粘度(du)小(xiao)(xiao)，流(liu)(liu)動(dong)(dong)比大(da)的(de)則流(liu)(liu)動(dong)(dong)性就好，對(dui)同一(yi)(yi)品名的(de)塑料(liao)必須檢查(cha)其說明書判斷其流(liu)(liu)

注塑成型工藝的填充階段怎么理解？

填(tian)充是(shi)整(zheng)個注(zhu)塑循環過程中的(de)第一步(bu)，時(shi)(shi)間從(cong)模具(ju)閉合開始注(zhu)塑算起，到模具(ju)型腔填(tian)充到大約(yue)95%為(wei)止(zhi)。理論上，填(tian)充時(shi)(shi)間越短，成型效率(lv)越高(gao)，但(dan)是(shi)實際中，成型時(shi)(shi)間或(huo)者注(zhu)塑速(su)度(du)要受(shou)到很多條件的(de)制(zhi)約(yue)。高(gao)速(su)填(tian)充：高(gao)速(su)填(tian)充時(shi)(shi)剪(jian)切(qie)(qie)率(lv)較高(gao)，塑料由于剪(jian)切(qie)(qie)變稀的(de)作用而存在粘度(du)下降的(de)情形，使整(zheng)體流動(dong)阻力降低；局部(bu)的(de)粘滯

PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

1、模具(ju)流道比普通流道要(yao)寬、厚點，澆口要(yao)大些；主要(yao)是(shi)PVC流動性較差；2、材(cai)料在加(jia)工(gong)前最好先(xian)干燥下，干燥溫度(du)(du)不宜過高(gao)50度(du)(du)-70度(du)(du)左(zuo)右，當然材(cai)料保存比較好的(de)話(hua)不干燥也可(ke)以；3、控(kong)制(zhi)好加(jia)工(gong)溫度(du)(du)，包括射(she)嘴溫度(du)(du)，控(kong)制(zhi)溫度(du)(du)是(shi)加(jia)工(gong)PVC的(de)一個關鍵環節，如果控(kong)制(zhi)不好，就很難生(sheng)產出好的(de)產品來，尤其是(shi)生(sheng)產白色的(de)產品；4、PVC冷卻相

PP塑料性質與穩定性解釋

性(xing)質與穩定(ding)性(xing) 避(bi)免強氧化劑，氯(lv)，高錳酸鉀 注(zhu)塑(su)加工廠注(zhu)塑(su)生產(chan)時要強伸性(xing) 丙(bing)綸的強度高，伸長大，初(chu)始(shi)模量高，彈性(xing)優(you)良。所(suo)以(yi)，丙(bing)綸耐磨性(xing)性(xing)好(hao)。此外，丙(bing)綸的濕強基本等于干強，所(suo)以(yi)，它(ta)是(shi)制作(zuo)漁網、纜(lan)繩的理想材(cai)料(liao)。吸濕性(xing)和染色性(xing) 質輕保暖

塑料制品表面怎么處理？

表面(mian)(mian)處(chu)理的方法及技巧 塑料(liao)制品(pin)的表面(mian)(mian)處(chu)理主(zhu)要(yao)方法可歸納以下7點。（1）化學藥品(pin)處(chu)理法 該(gai)法主(zhu)要(yao)是利用硫酸(suan)-重鉻酸(suan)鉀等化學品(pin)水溶液(ye)對(dui)塑料(liao)表面(mian)(mian)進行(xing)處(chu)理，從而引(yin)入極性基團來增強(qiang)涂(tu)膜(mo)對(dui)塑料(liao)表面(mian)(mian)附著力。該(gai)法可用于各(ge)種塑料(liao)制品(pin)，但由此(ci)引(yin)起三廢(fei)處(chu)理問(wen)題。（2）表面(mian)(mian)

什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

注塑(su)加工的塑(su)膠(jiao)件噴(pen)油表(biao)面(mian)(mian)處里(li)工藝,協助(zhu)塑(su)膠(jiao)成(cheng)型(xing)時無法達到的表(biao)面(mian)(mian)要(yao)求功能(neng)用途1.光亮(liang)度提(ti)高(gao)(gao)(讓產(chan)品更(geng)光亮(liang)，如手(shou)(shou)機(ji)殼)2.啞(ya)光度提(ti)高(gao)(gao)(讓產(chan)品更(geng)高(gao)(gao)檔,如電腦外殼,音箱外殼)3.表(biao)面(mian)(mian)硬度提(ti)高(gao)(gao)(讓產(chan)品更(geng)耐磨,如游戲機(ji)按鍵)4.表(biao)面(mian)(mian)手(shou)(shou)感提(ti)高(gao)(gao)(讓手(shou)(shou)感更(geng)好(hao)有皮革或軟膠(jiao)感,如手(shou)(shou)機(ji)外殼)塑(su)膠(jiao)件噴(pen)漆(qi)就是噴(pen)油,基本(ben)是相同的塑(su)

注塑加工出現縮痕怎么處理？

塑(su)料(liao)制(zhi)品(pin)廠(chang)生產的(de)注塑(su)產品(pin)溶解痕(hen)(hen)是不(bu)能避(bi)(bi)免的(de)，只是能夠避(bi)(bi)免不(bu)明(ming)顯(xian)，不(bu)能完全消(xiao)除(chu)。如果是不(bu)明(ming)顯(xian)的(de)熔接痕(hen)(hen)，也不(bu)會影(ying)響電(dian)鍍。從形成(cheng)熔接痕(hen)(hen)的(de)原(yuan)因而(er)言，要減少熔接痕(hen)(hen)，就要降(jiang)低(di)注射或擠出過程中(zhong)物料(liao)的(de)“分流后匯合”現(xian)象發生的(de)可能性(xing)。為了減少并消(xiao)除(chu)這一現(xian)象，有如下方法(fa):1）提(ti)高模具溫度2）調整

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么？

加(jia)工方面：（1）加(jia)工壓力(li)(li)過(guo)大、速(su)度(du)過(guo)快、充料(liao)(liao)愈(yu)多、注(zhu)射(she)、保壓時間(jian)過(guo)長(chang)，都會(hui)造成(cheng)內應力(li)(li)過(guo)大而開(kai)裂。（2）調(diao)節開(kai)模(mo)(mo)速(su)度(du)與壓力(li)(li)防(fang)(fang)止快速(su)強拉制件造成(cheng)脫模(mo)(mo)開(kai)裂。（3）適當調(diao)高模(mo)(mo)具(ju)溫(wen)度(du)，使(shi)制件易于(yu)脫模(mo)(mo)，適當調(diao)低(di)料(liao)(liao)溫(wen)防(fang)(fang)止分解(jie)。（4）預防(fang)(fang)由于(yu)熔(rong)接痕(hen)，塑料(liao)(liao)降(jiang)解(jie)造成(cheng)機械強度(du)變低(di)而出現開(kai)裂。（5）適

塑料加工都有哪些方法及工藝？

1、吸(xi)塑(su)(su)(su): 真空(kong)(kong)成(cheng)型(xing)稱為吸(xi)塑(su)(su)(su)，是(shi)一種塑(su)(su)(su)料加(jia)工工藝，主要原(yuan)理是(shi)將平展的塑(su)(su)(su)料硬片材加(jia)熱(re)變軟后，采用真空(kong)(kong)吸(xi)附(fu)于模具表面，冷卻后成(cheng)型(xing)。主要分為厚片吸(xi)塑(su)(su)(su)薄片吸(xi)塑(su)(su)(su)兩大(da)類(lei)。廣泛用于汽車附(fu)件(jian)、燈飾、廣告、裝飾、大(da)型(xing)機械外殼(ke)、展示類(lei)、行空(kong)(kong)類(lei)、大(da)家電、衛(wei)浴類(lei)等行業。2、注(zhu)塑(su)(su)(su)：即(ji)熱(re)塑(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)料注(zhu)塑(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)，注(zhu)塑(su)(su)(su)加(jia)工廠家的這種方(fang)法即(ji)是(shi)

注塑加工的保壓階段是什么？

注塑(su)加工廠家保(bao)(bao) 壓(ya)階段的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用是持(chi)續施加壓(ya)力，壓(ya)實熔體(ti)，增加塑(su)料(liao)(liao)密(mi)度（增密(mi)），以補償(chang)塑(su)料(liao)(liao)的(de)收縮(suo)行為。在保(bao)(bao)壓(ya)過(guo)程中，由于模(mo)腔中已經填(tian)滿塑(su)料(liao)(liao)，背壓(ya)較(jiao)高。在保(bao)(bao)壓(ya)壓(ya)實過(guo)程中，注塑(su)機螺桿僅能慢(man)慢(man)地向前作(zuo)(zuo)(zuo)微小移動(dong)(dong)，塑(su)料(liao)(liao)的(de)流動(dong)(dong)速度也較(jiao)為緩慢(man)，這時的(de)流動(dong)(dong)稱作(zuo)(zuo)(zuo)保(bao)(bao)壓(ya)流動(dong)(dong)。由于在保(bao)(bao)壓(ya)階段，塑(su)料(liao)(liao)受模(mo)壁冷(leng)卻固

塑料加工的填充階段是怎么理解的？

填充(chong)(chong)階段 塑料(liao)制品廠在(zai)(zai)加工塑料(liao)產品時的(de)填充(chong)(chong)是整個注(zhu)(zhu)塑循環(huan)過程中的(de)第一步，時間從模具閉合開(kai)始(shi)注(zhu)(zhu)塑算(suan)起，到模具型(xing)腔填充(chong)(chong)到大(da)約95%為(wei)止。理(li)論上，填充(chong)(chong)時間越短，成型(xing)效(xiao)率越高，但是實際中，成型(xing)時間或者(zhe)注(zhu)(zhu)塑速(su)(su)度要受到很多條件的(de)制約。高速(su)(su)填充(chong)(chong)。高速(su)(su)填充(chong)(chong)時剪切率較高，塑料(liao)由于剪切變稀(xi)的(de)作用(yong)而存在(zai)(zai)粘

塑料產品加工的注意事項是什么？

塑(su)料加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)注(zhu)(zhu)(zhu)意事項(xiang)1、塑(su)料注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)收(shou)縮(suo)問題(ti)是塑(su)料加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中最常見的(de)問題(ti)之一，對表面質(zhi)量要(yao)求(qiu)高的(de)塑(su)料制(zhi)品，收(shou)縮(suo)更是棘手(shou)的(de)問題(ti)。因此隨著塑(su)料加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝的(de)不斷完(wan)善(shan)，以最大限度地減少(shao)塑(su)料加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)收(shou)縮(suo)問題(ti)，提高產品質(zhi)量勢在必行(xing)。2、在塑(su)料加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)塑(su)料部(bu)件(jian)較厚(hou)位置(zhi)，如筋肋或突起處形成的(de)收(shou)縮(suo)要(yao)比鄰(lin)近(jin)位置(zhi)更嚴重(zhong)，這(zhe)是由于較厚(hou)區域

透明產品出現透明度不良的原因有哪些？

①塑(su)料(liao)(liao)(liao)中含有水(shui)分(fen)或(huo)(huo)有雜(za)質混(hun)入；②澆口尺寸(cun)過小、形狀不(bu)(bu)(bu)好(hao)或(huo)(huo)位置不(bu)(bu)(bu)好(hao)；③塑(su)料(liao)(liao)(liao)模(mo)(mo)具表面(mian)不(bu)(bu)(bu)光潔(jie)，有水(shui)分(fen)或(huo)(huo)油污；④塑(su)料(liao)(liao)(liao)溫(wen)度低(di)，或(huo)(huo)模(mo)(mo)溫(wen)低(di)；⑤料(liao)(liao)(liao)溫(wen)高或(huo)(huo)澆注(zhu)系統剪切作用大，塑(su)料(liao)(liao)(liao)分(fen)解；⑥融料(liao)(liao)(liao)與模(mo)(mo)具表面(mian)接觸不(bu)(bu)(bu)良(liang)或(huo)(huo)模(mo)(mo)具排氣不(bu)(bu)(bu)良(liang)；⑦潤滑劑不(bu)(bu)(bu)當(dang)或(huo)(huo)用量過多；⑧塑(su)料(liao)(liao)(liao)塑(su)化不(bu)(bu)(bu)良(liang)，結晶性(xing)料(liao)(liao)(liao)冷卻不(bu)(bu)(bu)良(liang)、不(bu)(bu)(bu)均或(huo)(huo)制品壁(bi)厚不(bu)(bu)(bu)均；⑨注(zhu)塑(su)加工廠家(jia)注(zhu)

注塑產品有流痕怎么解決？

表面(mian)流(liu)痕主要出現在表面(mian)幾何形狀(zhuang)復(fu)雜的(de)(de)塑(su)件(jian)(jian)，充填路徑(jing)某點引起料(liao)流(liu)的(de)(de)急(ji)劇剪切(qie)突變，某點就會出現充模熔料(liao)的(de)(de)滯流(liu)而形成流(liu)痕，如(ru)料(liao)通途變化(hua)大的(de)(de)角、邊、孔、柵、凸柱、加強(qiang)肋等部位。料(liao)流(liu)痕是塑(su)膠件(jian)(jian)在模腔內受注(zhu)射(she)壓(ya)力和(he)料(liao)流(liu)速度(du)的(de)(de)影響在表面(mian)產生看得見的(de)(de)料(liao)流(liu)痕跡。具體原因分析如(ru)下：1、模溫(wen)和(he)料(liao)溫(wen)過低2、注(zhu)射(she)速度(du)和(he)壓(ya)力過小