熱流道技術是應用于注塑加工廠工業的一項先進技術，采用加熱的方法使處于注射機噴嘴到塑料模具型腔澆口間整個流道中的塑料一直處于熔融狀態，從而在完成注射后只需取出塑料產品而不產生澆(jiao)道(dao)凝料(liao)的(de)先(xian)進澆(jiao)注系(xi)統。塑料(liao)熔(rong)體需流(liu)經主噴(pen)嘴(zui)、熱(re)流(liu)道(dao)板、分噴(pen)嘴(zui)，最終(zhong)才能到達模具(ju)型腔(qiang)。所以在使用過程中(zhong)如何(he)保證塑料(liao)在主噴(pen)嘴(zui)、熱(re)流(liu)道(dao)板和(he)(he)分噴(pen)嘴(zui)中(zhong)一直保持熔(rong)融狀(zhuang)態且溫度均(jun)衡，如何(he)對溫度較高(gao)的(de)熱(re)流(liu)道(dao)系(xi)統和(he)(he)溫度相(xiang)對較低(di)的(de)模具(ju)型腔(qiang)之間進行隔熱(re)即為熱(re)流(liu)道(dao)技術的(de)關鍵(jian)。

熱流道板的加熱 

       熱(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)道(dao)(dao)(dao)板的加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)方(fang)(fang)式主要有兩種(zhong)(zhong)，即內加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)式和外加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)式。外加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)式是(shi)從流(liu)道(dao)(dao)(dao)外部(bu)對流(liu)道(dao)(dao)(dao)進行加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，一(yi)般(ban)是(shi)在與(yu)流(liu)道(dao)(dao)(dao)平(ping)行的方(fang)(fang)向上開設加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)孔，內插加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)棒或安裝加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)圈(quan)。這種(zhong)(zhong)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)方(fang)(fang)式間接加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)道(dao)(dao)(dao)中(zhong)的塑(su)料，不會產生局(ju)部(bu)過(guo)熱(re)(re)(re)(re)(re)現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)，流(liu)道(dao)(dao)(dao)內熔(rong)體(ti)的流(liu)動阻(zu)力(li)小(xiao)，流(liu)道(dao)(dao)(dao)容易加(jia)工，加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)裝置容易購買，出現(xian)(xian)故障后容易維修更(geng)換(huan)，但熱(re)(re)(re)(re)(re)效率較(jiao)低。內加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)式是(shi)將加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)棒設置在流(liu)道(dao)(dao)(dao)中(zhong)，從流(liu)道(dao)(dao)(dao)內部(bu)對塑(su)料進行加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。這種(zhong)(zhong)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)方(fang)(fang)式與(yu)外加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)方(fang)(fang)式相比，熱(re)(re)(re)(re)(re)效率較(jiao)高(gao)(gao)，但容易出現(xian)(xian)局(ju)部(bu)過(guo)熱(re)(re)(re)(re)(re)的現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)，而且(qie)熔(rong)體(ti)的流(liu)動阻(zu)力(li)增大，需使用高(gao)(gao)壓(ya)成型，塑(su)件可(ke)能會產生較(jiao)大的內應力(li)。

噴嘴的加熱

       噴嘴的加(jia)(jia)熱(re)方式(shi)(shi)主要有無(wu)加(jia)(jia)熱(re)式(shi)(shi)、外(wai)加(jia)(jia)熱(re)式(shi)(shi)和(he)內加(jia)(jia)熱(re)式(shi)(shi)。 

       無加(jia)熱式噴嘴(zui)(zui)是(shi)指不用加(jia)熱器加(jia)熱噴嘴(zui)(zui)，而是(shi)由熱流道(dao)板的熱量使噴嘴(zui)(zui)內(nei)的塑料保持熔(rong)融狀態，這種噴嘴(zui)(zui)一般使用導(dao)熱性好的鈹銅制作，而且長度不能太長，一般以40mm為(wei)限(xian)。 

       外(wai)加(jia)(jia)熱(re)(re)式噴(pen)嘴在噴(pen)嘴的(de)外(wai)周裝有加(jia)(jia)熱(re)(re)圈，這(zhe)種(zhong)加(jia)(jia)熱(re)(re)方式不(bu)會產(chan)生局(ju)部(bu)過熱(re)(re)的(de)現象，但(dan)(dan)在模具型腔(qiang)板的(de)背面必(bi)須(xu)開槽以便裝入(ru)加(jia)(jia)熱(re)(re)圈，而且加(jia)(jia)熱(re)(re)圈的(de)大小(xiao)也會受到限制。內加(jia)(jia)熱(re)(re)式噴(pen)嘴在噴(pen)嘴內插(cha)入(ru)加(jia)(jia)熱(re)(re)棒，這(zhe)種(zhong)噴(pen)嘴的(de)熱(re)(re)效率高(gao)，噴(pen)嘴前端的(de)溫度(du)較容易控制，澆(jiao)口不(bu)會固化，但(dan)(dan)由(you)于加(jia)(jia)熱(re)(re)棒的(de)直(zhi)徑(jing)小(xiao)，使瓦密度(du)增大，致使加(jia)(jia)熱(re)(re)棒的(de)壽命縮短。

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加工(gong)廠(chang)家有(you)氣(qi)泡(pao)出(chu)現在(zai)(zai)較(jiao)厚的制品，表面脹大(da)，切開后斷面有(you)氣(qi)泡(pao)成因及解(jie)決(jue)辦法：1、加料(liao)過(guo)程中沒控制好量(liang)，導致(zhi)注射(she)壓力過(guo)高(gao)(gao)，只需調整加料(liao)量(liang)即可；2、冷卻(que)時(shi)間不(bu)足。可以在(zai)(zai)機器(qi)外(wai)使(shi)用冷壓模降(jiang)溫冷卻(que)；3、溫度過(guo)高(gao)(gao)，會(hui)在(zai)(zai)制品中出(chu)現分(fen)解(jie)黑線的現象(xiang)。若分(fen)解(jie)情況輕微，只需適(shi)當降(jiang)溫。如果整個機筒(tong)分(fen)解(jie)，只能(neng)是

注塑產品缺陷料頭附近有暗區的理解

注(zhu)(zhu)塑(su)產(chan)品的缺(que)陷分(fen)(fen)析料(liao)頭(tou)附近有暗區1、 表觀(guan)在料(liao)頭(tou)周圍有可(ke)辨別的環形(xing)如(ru)使用(yong)中(zhong)心式(shi)澆口(kou)則為中(zhong)心員(yuan)，如(ru)使用(yong)側澆口(kou)則為同心圓，這(zhe)是(shi)因(yin)為環形(xing)尺寸小(xiao)，看上去像(xiang)黯(an)暈。這(zhe)上堅是(shi)加上高枯性(xing)(xing)(低(di)流(liu)(liu)動(dong)性(xing)(xing))材料(liao)時會發生這(zhe)種現象，如(ru)IPC、PMA和ABS你。物(wu)理原因(yin)如(ru)果注(zhu)(zhu)射(she)速(su)度(du)太高，熔料(liao)流(liu)(liu)動(dong)速(su)度(du)過(guo)快且粘性(xing)(xing)高，料(liao)頭(tou)附近表層部(bu)分(fen)(fen)材料(liao)容(rong)易

塑膠產品表面處理工藝有哪些?

塑料(liao)(liao)制品常見的幾種(zhong)表(biao)面處(chu)理(li):1， IMD2， 噴油處(chu)理(li),要求油漆(qi)用那種(zhong)金(jin)屬(shu)烤漆(qi).3， 表(biao)面燙金(jin)處(chu)理(li), （電(dian)化鋁轉移），但是對表(biao)面形狀有要求 (也叫(jiao)熱轉印(yin))(1)、有關燙印(yin)板，即施(shi)壓頭部份的材料(liao)(liao)選取，以紅銅材料(liao)(liao)為最佳(jia)，因為紅銅散(san)熱性(xing)、傳熱性(xing)比較(jiao)好，在(zai)金(jin)屬(shu)中(zhong)屬(shu)于中(zhong)性(xing)材料(liao)(liao)，既不太軟(ruan)也不太硬(ying)，不僅(jin)便(bian)于加工，有一定彈

塑料模具制造標準要求30條

為提高模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)品質檔次，最大限度(du)減(jian)少模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)質量問(wen)題投訴(su)，交給客戶滿(man)意的模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)，對模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)制(zhi)造常(chang)見問(wen)題進行(xing)(xing)總結、歸納，并建立標準，按要(yao)(yao)求執行(xing)(xing)。1.小(xiao)于2020的模(mo)(mo)(mo)(mo)胚，a、b板之間需要(yao)(yao)做撬模(mo)(mo)(mo)(mo)坑；大于2020的模(mo)(mo)(mo)(mo)胚所有(you)模(mo)(mo)(mo)(mo)板包(bao)括頂針板間都要(yao)(yao)做撬模(mo)(mo)(mo)(mo)坑。2.模(mo)(mo)(mo)(mo)胚導(dao)柱導(dao)套(tao)要(yao)(yao)加工排氣(qi)槽，以防導(dao)柱導(dao)套(tao)拉傷。3.模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)上(shang)不得(de)有(you)尖角，需要(yao)(yao)倒角處理。特

注塑加工模具設計要點

注塑(su)加工模(mo)(mo)具設計要點：(1)盡量采(cai)用(yong)注塑(su)模(mo)(mo)具標(biao)準件對應注塑(su)模(mo)(mo)具的(de)(de)每一部分(fen)都有不同的(de)(de)企(qi)業在(zai)進(jin)行(xing)相應標(biao)準件的(de)(de)開發(fa)，并存在(zai)日(ri)益完善的(de)(de)國(guo)內、國(guo)外或國(guo)際標(biao)準。國(guo)際注塑(su)模(mo)(mo)具標(biao)準化組織(zhi)是ISO/TC29 /SC8。我國(guo)1983年成立了”全國(guo)注塑(su)模(mo)(mo)具標(biao)準化技術委(wei)員會(hui)”。美國(guo)的(de)(de)DME公司、德國(guo)的(de)(de)HASCO公司和日(ri)本的(de)(de)FUTABA公司是世界上(shang)生產標(biao)準模(mo)(mo)