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注塑件變色和發黃的原因是什么?

時間:2021-08-16 點擊:1187次 來源:本站

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材料方面:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料簡內已變色或

                 2、除濕干燥溫度過高或時間過長,使材料本身變色。


塑料模具:1、澆口太小,注射過程中(zhong),產生了剪切(qie)熱(re),使材料(liao)發生分解(jie)。


注塑工藝):1 、熔融料溫過高。

                  2、材料在料筒中滯留時間過長。

                  3、注射速度太快,流動過程中有過大的剪切熱產生。

                  4、注塑塑料件在生產過程中有不正常停機。


注塑加工模具設計要點

注塑加工模具設計要點

注塑(su)加工模(mo)具(ju)(ju)設(she)計要點:(1)盡量采用(yong)注塑(su)模(mo)具(ju)(ju)標準件對應注塑(su)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)每一部分都有(you)不(bu)同的(de)(de)企業在(zai)進(jin)行相應標準件的(de)(de)開(kai)發,并存在(zai)日益(yi)完(wan)善的(de)(de)國(guo)(guo)內、國(guo)(guo)外或國(guo)(guo)際標準。國(guo)(guo)際注塑(su)模(mo)具(ju)(ju)標準化(hua)組(zu)織是(shi)ISO/TC29 /SC8。我(wo)國(guo)(guo)1983年成立(li)了(le)”全國(guo)(guo)注塑(su)模(mo)具(ju)(ju)標準化(hua)技術委員會”。美國(guo)(guo)的(de)(de)DME公(gong)(gong)司、德國(guo)(guo)的(de)(de)HASCO公(gong)(gong)司和日本的(de)(de)FUTABA公(gong)(gong)司是(shi)世界上生產(chan)標準模(mo)

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料產品基本驗收方法的制定

塑(su)料(liao)(liao)產(chan)(chan)品基(ji)本驗收(shou)方(fang)法(fa)的(de)制定:塑(su)料(liao)(liao)產(chan)(chan)品的(de)缺陷(xian)(xian)基(ji)本分(fen)為以下三種;1、致命缺陷(xian)(xian):與安全(quan)有(you)關的(de)缺陷(xian)(xian),如突(tu)出的(de)銳角、漏電、有(you)毒等危(wei)害人(ren)體健康(kang)和安全(quan)的(de)缺陷(xian)(xian)。所以注(zhu)塑(su)加工,對于塑(su)料(liao)(liao)產(chan)(chan)品來說,前期的(de)結(jie)構設計盡量不(bu)要存(cun)在銳角,材料(liao)(liao)的(de)選擇要考慮環保,安全(quan)性能測試(shi)是(shi)至關重(zhong)要的(de)一一步。2、嚴重(zhong)缺陷(xian)(xian):與產(chan)(chan)品安全(quan)無關、與產(chan)(chan)品功能有(you)

簡述ABS塑料注射成型溫度

簡述ABS塑料注射成型溫度

注(zhu)塑(su)加工中,ABS塑(su)料(liao)(liao),具有(you)較大(da)(da)的(de)機(ji)械強度(du)和(he)良好的(de)綜合性能, 在(zai)電(dian)子工業(ye)、機(ji)械工業(ye)、交通運輸、建(jian)筑材料(liao)(liao)、玩(wan)具制(zhi)造等(deng)工業(ye)中占有(you)重要的(de)位置, 特(te)別是(shi)稍微大(da)(da)型(xing)的(de)箱體結構以及受力元件(jian), 需(xu)要電(dian)鍍的(de)裝(zhuang)飾件(jian)更是(shi)離(li)不開(kai)這(zhe)種塑(su)料(liao)(liao)。 ABS塑(su)料(liao)(liao)的(de)溫度(du)與熔融粘度(du)的(de)關系(xi)有(you)別于其他無定(ding)型(xing)塑(su)料(liao)(liao)。在(zai)熔化(hua)過(guo)程

塑料產品填充不足的解決方案

塑料產品填充不足的解決方案

一、產品(pin)設計:設計塑(su)件(jian)的形(xing)體結構時,應注意(yi)塑(su)件(jian)的厚(hou)度與熔(rong)料(liao)填充時的極限流動長度。在注射成型(xing)中,塑(su)件(jian)的厚(hou)度通常為1 ~ 3mm,大型(xing)塑(su)件(jian)為3~ 6mm。二、原材料(liao):1、更換材料(liao)或(huo)添加助劑以改(gai)善流動性。 2、將噴嘴拆(chai)下清理或(huo)擴大模(mo)具冷料(liao)穴和流道截面(mian)面(mian)積

怎樣解決注塑件變色與發黃?

怎樣解決注塑件變色與發黃?

我們可以從以下三個方面來解決這個變色與發黃(huang)的問題;材料(liao):1、注(zhu)塑生(sheng)產(chan)時(shi)(shi)要(yao)檢(jian)查(cha)所用(yong)色母粒或添加(jia)劑的耐溫性(xing)與熱穩定性(xing)。 2、檢(jian)查(cha)干燥溫度和(he)時(shi)(shi)間。塑料(liao)模具:加(jia)大澆(jiao)口或改為其他類(lei)型的澆(jiao)口。注(zhu)塑工藝:1 、檢(jian)查(cha)熔融溫度,降低料(liao)溫;降低塑化(hua)時(shi)(shi)的螺桿轉(zhuan)速及背壓。 &nb