模具保養

1、加工企業首先應給每副塑料模具配備(bei)履(lv)歷(li)卡(ka)，詳(xiang)細記載、統計(ji)其使用、護(hu)理(li)(潤滑(hua)、清洗、防銹)及損壞情(qing)況，據(ju)此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程(cheng)度大(da)小，以(yi)提供發現和(he)解決問題的(de)信(xin)息資(zi)料(liao)，以(yi)及該模(mo)具(ju)的(de)成(cheng)型(xing)工藝參數(shu)、產品所(suo)用材(cai)料(liao)，以(yi)縮短模(mo)具(ju)的(de)試車時間，提高生產效率。

2、加(jia)工企業應(ying)在注塑機、模(mo)具(ju)正常運轉情況下(xia)，測試模(mo)具(ju)各種性(xing)能，并將(jiang)最后成型(xing)的(de)(de)(de)塑件尺寸測量出來，通(tong)過這些信(xin)息可(ke)(ke)確(que)定模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)現有狀態，找(zhao)出型(xing)腔、型(xing)芯、冷(leng)卻(que)系統以(yi)及分(fen)型(xing)面等的(de)(de)(de)損壞所在，根據塑件提(ti)供的(de)(de)(de)信(xin)息，即(ji)可(ke)(ke)判斷模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)損壞狀態以(yi)及維修措(cuo)施。

3、要(yao)對模具(ju)(ju)幾(ji)個重要(yao)零部件(jian)進行(xing)重點(dian)跟蹤檢測：頂(ding)(ding)(ding)出、導向(xiang)部件(jian)的(de)作用是(shi)確(que)保模具(ju)(ju)開合運動及(ji)塑件(jian)頂(ding)(ding)(ding)出，若(ruo)其(qi)中(zhong)任何部位因損(sun)傷而卡住，將導致停產，故(gu)應(ying)經常(chang)保持模具(ju)(ju)頂(ding)(ding)(ding)針、導柱的(de)潤滑(要(yao)選用最適合的(de)潤滑劑)，并定期(qi)檢查(cha)頂(ding)(ding)(ding)針、導柱等是(shi)否發生變形及(ji)表(biao)面損(sun)傷，一經發現(xian)，要(yao)及(ji)時更換。

塑料制品熔接縫的缺陷定義

熔(rong)接(jie)縫(feng)(feng)表觀在(zai)充模方(fang)式(shi)里，熔(rong)接(jie)縫(feng)(feng)是指各(ge)流(liu)(liu)體前端(duan)相遇時的(de)(de)一(yi)條(tiao)線。特(te)別(bie)是塑料模具有高(gao)拋光表面的(de)(de)地(di)方(fang)，制(zhi)品(pin)上(shang)(shang)的(de)(de)熔(rong)接(jie)縫(feng)(feng)很(hen)象(xiang)一(yi)條(tiao)刮痕或一(yi)條(tiao)槽，尤其是在(zai)顏色(se)深或透明的(de)(de)制(zhi)品(pin)上(shang)(shang)更明顯。熔(rong)接(jie)縫(feng)(feng)的(de)(de)位置(zhi)總是在(zai)料流(liu)(liu)方(fang)向上(shang)(shang)。?物理原因? 熔(rong)接(jie)縫(feng)(feng)形成的(de)(de)地(di)方(fang)為熔(rong)料的(de)(de)細流(liu)(liu)分叉并又連接(jie)在(zai)一(yi)起的(de)(de)地(di)方(fang)，最典

注塑加工出現縮痕怎么處理？

塑料(liao)(liao)制品廠生(sheng)產的(de)(de)(de)注塑產品溶(rong)解痕是不(bu)能(neng)避免的(de)(de)(de)，只是能(neng)夠避免不(bu)明顯，不(bu)能(neng)完全(quan)消除(chu)。如(ru)果是不(bu)明顯的(de)(de)(de)熔接痕，也不(bu)會影響電鍍。從形成熔接痕的(de)(de)(de)原因而言，要減少熔接痕，就(jiu)要降低注射(she)或擠出過(guo)程中物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)“分流后匯合”現象發生(sheng)的(de)(de)(de)可能(neng)性(xing)。為(wei)了(le)減少并消除(chu)這一現象，有如(ru)下(xia)方法(fa):1）提(ti)高(gao)模具溫度2）調(diao)整

注塑產品有流痕怎么解決？

表面流痕主要(yao)出現(xian)在表面幾(ji)何形狀復雜的塑件(jian)，充填路徑某點引起料流的急劇剪切突變，某點就會(hui)出現(xian)充模熔(rong)料的滯流而形成流痕，如料通途變化大的角、邊(bian)、孔、柵、凸(tu)柱、加(jia)強肋等部位。料流痕是塑膠件(jian)在模腔內受注射壓(ya)(ya)力(li)和(he)料流速(su)度(du)的影響(xiang)在表面產(chan)生看得見的料流痕跡。具體原因分(fen)析如下(xia)：1、模溫和(he)料溫過低2、注射速(su)度(du)和(he)壓(ya)(ya)力(li)過小

PP塑料性質與穩定性解釋

性質與穩定性 避(bi)免強氧(yang)化劑，氯，高(gao)錳酸鉀 注(zhu)塑(su)加工(gong)廠注(zhu)塑(su)生產時要強伸性 丙(bing)綸(lun)的(de)強度高(gao)，伸長(chang)大，初(chu)始(shi)模量高(gao)，彈性優良。所(suo)以(yi)，丙(bing)綸(lun)耐磨性性好(hao)。此外，丙(bing)綸(lun)的(de)濕(shi)強基本等于(yu)干強，所(suo)以(yi)，它是制(zhi)作漁(yu)網、纜(lan)繩的(de)理想材(cai)料。吸濕(shi)性和染色(se)性 質輕保暖

注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

注塑(su)件塑(su)料(liao)(liao)制品(pin)加工有氣(qi)泡是指(zhi)產(chan)(chan)品(pin)的壁厚中(zhong)心處由于冷(leng)卻(que)較(jiao)慢，表面(mian)迅(xun)速冷(leng)卻(que)和(he)收縮將物料(liao)(liao)牽引(yin)拉扯，從而使成型時體積收縮不均而產(chan)(chan)生了空洞;另(ling)外原(yuan)料(liao)(liao)受熱分解(jie)時產(chan)(chan)生的水分和(he)空氣(qi)也(ye)會形成產(chan)(chan)品(pin)內(nei)(nei)部(bu)的氣(qi)泡。 這種缺陷通常的表現是在成品(pin)內(nei)(nei)部(bu)包含許多很微小的氣(qi)泡，也(ye)會伴隨銀紋發生。對于