注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加(jia)工廠家有(you)氣(qi)泡出(chu)現在較厚的(de)制品，表(biao)面脹大，切開后(hou)斷面有(you)氣(qi)泡成因(yin)及解決(jue)辦法：1、加(jia)料過程中(zhong)沒控制好量(liang)(liang)，導致注射壓力過高，只(zhi)需調整加(jia)料量(liang)(liang)即可(ke)；2、冷卻時間不足。可(ke)以在機(ji)器外使用冷壓模(mo)降溫冷卻；3、溫度過高，會在制品中(zhong)出(chu)現分(fen)(fen)解黑線的(de)現象。若分(fen)(fen)解情況輕微，只(zhi)需適(shi)當(dang)降溫。如果整個機(ji)筒分(fen)(fen)解，只(zhi)能是(shi)

對塑料件注塑產生氣紋的理解

在(zai)充模過程中受(shou)到氣體(ti)的干擾常(chang)常(chang)在(zai)制品(pin)(pin)表(biao)面出現銀(yin)絲(si)斑紋(wen)或微小氣泡或制品(pin)(pin)厚壁內形(xing)成氣泡，氣紋(wen)是指塑料產品(pin)(pin)澆口部位或表(biao)面局(ju)部存在(zai)條狀或塊(kuai)狀的流痕，從而影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)整(zheng)個產品(pin)(pin)的外(wai)觀。 氣紋(wen)對產品(pin)(pin)的安全與功能(neng)沒有很大的影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)，屬于輕微缺(que)陷。但是會影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)產品(pin)(pin)的外(wai)表(biao)面，從而影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)客戶滿意度和產品(pin)(pin)的

雙色注塑模的設計要點

雙色(se)注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)設計要點1、成(cheng)型部(bu)分(fen)雙色(se)注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)成(cheng)型部(bu)分(fen)與一(yi)(yi)(yi)般注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)基本相同，不同的(de)(de)是要考慮(lv)兩個(ge)位置上注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)凸(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)一(yi)(yi)(yi)致，凹模(mo)(mo)(mo)(mo)應與兩個(ge)凸(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)配(pei)合良好(hao)。一(yi)(yi)(yi)般這種成(cheng)型的(de)(de)塑(su)件較(jiao)小(xiao)。2、脫模(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)構(gou)(gou)由于(yu)雙色(se)塑(su)件只(zhi)有(you)在經過(guo)二次(ci)注(zhu)(zhu)射后才(cai)能(neng)脫模(mo)(mo)(mo)(mo)，所以，在一(yi)(yi)(yi)次(ci)注(zhu)(zhu)射裝置上的(de)(de)脫模(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)構(gou)(gou)將不起作(zuo)用(yong)。對于(yu)水平回轉的(de)(de)注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)，脫模(mo)(mo)(mo)(mo)頂出可用(yong)注(zhu)(zhu)塑(su)