怎樣調校注塑工藝參數？

1、溫(wen)度(du)的(de)控(kong)制(zhi)在控(kong)制(zhi)儀器(qi)上，設定需(xu)要的(de)溫(wen)度(du)，而感應器(qi)的(de)顯示將與設定點(dian)上產生的(de)溫(wen)度(du)相(xiang)比較(jiao)。在這最簡(jian)單的(de)系統中(zhong)，當溫(wen)度(du)到達設定點(dian)時，就(jiu)會關閉(bi)，溫(wen)度(du)下(xia)降后電源又重新開啟。這種(zhong)系統稱為開閉(bi)控(kong)制(zhi)，因為它不(bu)是開就(jiu)是關。2、溫(wen)度(du)溫(wen)度(du)的(de)測量和控(kong)制(zhi)在注塑中(zhong)是十分重要的(de)。雖然進行(xing)這些測量是相(xiang)對地(di)簡(jian)單，但多(duo)數注塑機都沒(mei)有足

塑料產品填充不足的解決方案

一、產品設(she)計(ji)：設(she)計(ji)塑件的(de)(de)形體結構時(shi)，應注意塑件的(de)(de)厚度(du)與熔料填充(chong)時(shi)的(de)(de)極限流動長度(du)。在注射成(cheng)型中(zhong)，塑件的(de)(de)厚度(du)通常為1 ~ 3mm，大(da)型塑件為3~ 6mm。二、原材料：1、更換(huan)材料或添加助(zhu)劑以改善流動性。 2、將(jiang)噴(pen)嘴拆下清理或擴大(da)模(mo)具冷料穴(xue)和(he)流道截(jie)面面積(ji)

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注(zhu)塑加(jia)工(gong)廠家有氣泡出現(xian)在較厚的制(zhi)品，表(biao)面脹大，切開(kai)后斷面有氣泡成因及(ji)解決(jue)辦法：1、加(jia)料過程中(zhong)沒控(kong)制(zhi)好量，導致注(zhu)射壓(ya)力過高，只(zhi)需調整加(jia)料量即可；2、冷(leng)卻時間不足。可以在機器外使用冷(leng)壓(ya)模降溫冷(leng)卻；3、溫度過高，會在制(zhi)品中(zhong)出現(xian)分(fen)解黑線的現(xian)象。若分(fen)解情況(kuang)輕微，只(zhi)需適當降溫。如果整個(ge)機筒分(fen)解，只(zhi)能是