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聚碳PC

聚碳PC

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所屬分類:塑料原料

發布日期(qi):2021-07-27

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詳情

聚碳PC

簡介

聚(ju)碳(tan)酸(suan)酯(zhi)是(shi)(shi)在分(fen)子鏈中(zhong)含有(you)碳(tan)酸(suan)酯(zhi)的(de)(de)一(yi)類高分(fen)子化合物(wu)的(de)(de)總稱,英文名Polycarbonate, 簡稱PC。PC是(shi)(shi)一(yi)種無(wu)(wu)(wu)定型、無(wu)(wu)(wu)臭、無(wu)(wu)(wu)毒、高度(du)透明的(de)(de)無(wu)(wu)(wu)色或微(wei)黃色熱(re)塑(su)性(xing)(xing)(xing)工程塑(su)料(liao)。聚(ju)碳(tan)酸(suan)酯(zhi)是(shi)(shi)一(yi)種新型的(de)(de)熱(re)塑(su)性(xing)(xing)(xing)塑(su)料(liao),透明度(du)達90%,被譽為(wei)透明金(jin)屬。剛硬而(er)有(you)韌性(xing)(xing)(xing),具有(you)高抗(kang)沖擊性(xing)(xing)(xing),高度(du)的(de)(de)尺寸穩定性(xing)(xing)(xing)和(he)范圍很寬的(de)(de)使用溫度(du),良好的(de)(de)絕緣性(xing)(xing)(xing)及耐熱(re)性(xing)(xing)(xing)和(he)無(wu)(wu)(wu)毒性(xing)(xing)(xing)。

屬性及鑒別

聚碳酸酯(zhi)燃燒(shao)特(te)性:慢(man)燃,離火后慢(man)熄,火焰呈黃(huang)色(se),黑煙碳束。燃燒(shao)后塑料熔(rong)融,起泡,發出特(te)殊的(de)花果臭氣味(wei)。聚碳酸酯(zhi)比重1.20,透明,本(ben)色(se)呈微黃(huang)。

聚(ju)碳(tan)酸酯(zhi)(zhi)性(xing)(xing)能:聚(ju)碳(tan)酸酯(zhi)(zhi)樹脂通過共聚(ju),共混(hun),增(zeng)強等(deng)途徑發展了很多改(gai)性(xing)(xing)品種。聚(ju)碳(tan)酸酯(zhi)(zhi)是抗沖擊(ji)韌性(xing)(xing)為(wei)一(yi)般(ban)熱(re)塑料(liao)之(zhi)冠(guan),尺寸穩(wen)定性(xing)(xing)很好(hao).耐熱(re)性(xing)(xing)教好(hao),可(ke)在-60~120度(du)下長期使用,熱(re)變(bian)溫(wen)度(du)130~140玻璃(li)化溫(wen)度(du)149度(du)熱(re)分解大(da)于(yu)(yu)310度(du).聚(ju)碳(tan)酸酯(zhi)(zhi)極性(xing)(xing)小,玻璃(li)溫(wen)度(du)高,吸水率(lv)低(di),收縮率(lv)小,尺寸精度(du)高,對光穩(wen)定,耐候性(xing)(xing)好(hao).熔(rong)融粘度(du)和注(zhu)射溫(wen)度(du)降低(di),因而(er)易于(yu)(yu)加工成形。聚(ju)碳(tan)酸酯(zhi)(zhi)與(yu)此20~40%的(de)ABS樹脂共混(hun)后,具(ju)有優良(liang)的(de)綜合性(xing)(xing)能,它既有聚(ju)碳(tan)酸酯(zhi)(zhi)樹脂的(de)高機械強度(du)和耐熱(re)性(xing)(xing),又具(ju)有ABS的(de)流動(dong)性(xing)(xing)好(hao),便(bian)于(yu)(yu)加工的(de)特點,各項性(xing)(xing)能指標(biao)大(da)都介(jie)于(yu)(yu)聚(ju)碳(tan)酸酯(zhi)(zhi)和ABS之(zhi)間

加(jia)(jia)工(gong)方法(fa)用(yong)(yong)途聚碳酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)主要(yao)用(yong)(yong)于生(sheng)產工(gong)業制品(pin),用(yong)(yong)來代替金屬及(ji)其(qi)它合(he)金,在(zai)(zai)(zai)(zai)機(ji)械工(gong)業上作耐沖擊(ji)及(ji)高強(qiang)度的(de)零部件(jian)(jian)。玻璃纖維增強(qiang)聚碳酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)具有類似金屬的(de)特性,可(ke)(ke)代替銅,鋅(xin),鋁等(deng)壓(ya)(ya)鑄件(jian)(jian)。聚碳酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)可(ke)(ke)以進(jin)(jin)行(xing)注射(she)成(cheng)形(xing)(xing),擠出(chu)成(cheng)形(xing)(xing),吹(chui)塑成(cheng)形(xing)(xing),旋轉成(cheng)形(xing)(xing),真(zhen)空成(cheng)形(xing)(xing)和溶劑鑄造膜片(pian)等(deng)技術。制件(jian)(jian)還(huan)可(ke)(ke)以機(ji)械加(jia)(jia)工(gong),常(chang)溫(wen)(wen)沖孔,鋸切及(ji)焊接(jie)(jie)和粘(zhan)(zhan)合(he)。聚碳酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)樹脂(zhi)的(de)注射(she)成(cheng)形(xing)(xing),一般采用(yong)(yong)螺桿式注射(she)機(ji)進(jin)(jin)行(xing)。料筒溫(wen)(wen)度:250~320℃,注射(she)壓(ya)(ya)力(li):50~80MPa,模具溫(wen)(wen)度:85~120℃,螺桿轉速(su):40~60次/min,成(cheng)品(pin)熱處理(li):先在(zai)(zai)(zai)(zai)100~105℃的(de)烘箱中烘烤(kao)10分(fen)鐘,然后在(zai)(zai)(zai)(zai)120~125℃再烘烤(kao)30分(fen)鐘,自然冷(leng)(leng)卻到常(chang)溫(wen)(wen)即可(ke)(ke)。PC可(ke)(ke)注塑、擠出(chu)、模壓(ya)(ya)、吹(chui)塑、熱成(cheng)型(xing)(xing)、印刷、粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)、涂覆和機(ji)加(jia)(jia)工(gong),最重要(yao)的(de)加(jia)(jia)工(gong)方法(fa)是注塑。成(cheng)型(xing)(xing)之前必須預(yu)干燥,水(shui)分(fen)含量應低于0.02%,微量水(shui)份在(zai)(zai)(zai)(zai)高溫(wen)(wen)下加(jia)(jia)工(gong)會(hui)使制品(pin)產生(sheng)白濁(zhuo)色(se)澤,銀(yin)絲和氣(qi)泡,PC在(zai)(zai)(zai)(zai)室溫(wen)(wen)下具有相當大的(de)強(qiang)迫高彈(dan)形(xing)(xing)變能(neng)力(li)。沖擊(ji)韌(ren)性高,因此可(ke)(ke)進(jin)(jin)行(xing)冷(leng)(leng)壓(ya)(ya),冷(leng)(leng)拉(la),冷(leng)(leng)輥壓(ya)(ya)等(deng)冷(leng)(leng)成(cheng)型(xing)(xing)加(jia)(jia)工(gong)。擠出(chu)用(yong)(yong)PC分(fen)子量應大于3萬,要(yao)采用(yong)(yong)漸變壓(ya)(ya)縮型(xing)(xing)螺桿,長徑比(bi)1:18~24,壓(ya)(ya)縮比(bi)1:2.5,可(ke)(ke)采用(yong)(yong)擠出(chu)吹(chui)塑,注-吹(chui)、注-拉(la)-吹(chui)法(fa)成(cheng)型(xing)(xing)高質量,高透明(ming)瓶子。

優/缺點

聚碳(tan)酸(suan)酯,具(ju)有優良(liang)的物理(li)機械(xie)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng),尤其是耐(nai)(nai)(nai)沖擊(ji)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)優異(yi),拉伸強(qiang)度(du)、彎曲強(qiang)度(du)、壓(ya)縮強(qiang)度(du)高;蠕(ru)變(bian)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)小(xiao),尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)穩(wen)定(ding)(ding);具(ju)有良(liang)好的耐(nai)(nai)(nai)熱性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)耐(nai)(nai)(nai)低溫性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing),在(zai)(zai)(zai)較(jiao)寬的溫度(du)范圍內具(ju)有穩(wen)定(ding)(ding)的力學性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng),尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)穩(wen)定(ding)(ding)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing),電性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)和(he)阻燃(ran)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing),可在(zai)(zai)(zai) -60~120℃下長期(qi)(qi)使用;無明顯(xian)熔點,在(zai)(zai)(zai) 220-230℃呈(cheng)熔融(rong)狀態(tai);由于分子鏈剛(gang)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)大,樹脂熔體粘度(du)大;吸水(shui)率小(xiao),收縮率小(xiao),尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)精(jing)度(du)高,尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)穩(wen)定(ding)(ding)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)好,薄膜透(tou)氣性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)小(xiao);屬(shu)自熄性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)材料;對光(guang)穩(wen)定(ding)(ding),但不耐(nai)(nai)(nai)紫外光(guang),耐(nai)(nai)(nai)候性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)好;耐(nai)(nai)(nai)油、耐(nai)(nai)(nai)酸(suan)、不耐(nai)(nai)(nai)強(qiang)堿、氧化性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)酸(suan)及胺、酮類(lei),溶于氯化烴類(lei)和(he)芳香族溶劑,長期(qi)(qi)在(zai)(zai)(zai)水(shui)中易(yi)引起(qi)水(shui)解和(he)開裂,缺點是因抗(kang)疲(pi)勞強(qiang)度(du)差(cha)(cha),容易(yi)產生應力開裂,抗(kang)溶劑性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)差(cha)(cha),耐(nai)(nai)(nai)磨性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)欠佳。

注塑加工模具設計要點

注塑加工模具設計要點

注塑(su)(su)(su)加工模(mo)(mo)具(ju)設計要點(dian):(1)盡量采用注塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)標(biao)準(zhun)件(jian)對(dui)應(ying)注塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)每(mei)一部分都(dou)有(you)不(bu)同的(de)(de)企(qi)業在進行相應(ying)標(biao)準(zhun)件(jian)的(de)(de)開發,并存在日(ri)益完善的(de)(de)國(guo)內、國(guo)外(wai)或國(guo)際(ji)標(biao)準(zhun)。國(guo)際(ji)注塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)標(biao)準(zhun)化組織是ISO/TC29 /SC8。我國(guo)1983年(nian)成立了(le)”全(quan)國(guo)注塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)標(biao)準(zhun)化技術委員會”。美(mei)國(guo)的(de)(de)DME公司(si)、德國(guo)的(de)(de)HASCO公司(si)和(he)日(ri)本(ben)的(de)(de)FUTABA公司(si)是世(shi)界(jie)上生產標(biao)準(zhun)模(mo)(mo)

塑料注塑變形的原因分類

塑料注塑變形的原因分類

操作:操作習慣不好。操作員不按照規定放置項出的制品,注塑(su)(su)成(cheng)型產(chan)(chan)(chan)品在(zai)還未完全(quan)冷(leng)卻時可能產(chan)(chan)(chan)生了(le)翹曲。產(chan)(chan)(chan)品設計:塑(su)(su)料(liao)注塑(su)(su)產(chan)(chan)(chan)品結(jie)(jie)構設計不合理,壁厚差異大(da)。產(chan)(chan)(chan)品形狀結(jie)(jie)構異常復雜。 材料(liao):①塑(su)(su)料(liao)含水量過(guo)多(除濕(shi)干(gan)燥不完全(quan)) &nbs

注塑成型工藝流程是什么?

注塑成型工藝流程是什么?

塑件(jian)的(de)(de)注塑成(cheng)型(xing)(xing)工藝過(guo)程(cheng)主要包(bao)括填(tian)(tian)充--保壓--冷(leng)卻--脫模(mo)等4個階段(duan),這4個階段(duan)直(zhi)接決(jue)定著制品的(de)(de)成(cheng)型(xing)(xing)質量,而且這4個階段(duan)是一個完整的(de)(de)連續過(guo)程(cheng)。1、填(tian)(tian)充階段(duan)填(tian)(tian)充是整個注塑循環過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)第一步,時(shi)間從塑料模(mo)具閉(bi)合開始注塑算起,到模(mo)具型(xing)(xing)腔填(tian)(tian)充到大(da)約95%為止。理(li)論上,填(tian)(tian)充時(shi)間越(yue)短,成(cheng)型(xing)(xing)效率越(yue)高(gao),但是實(shi)

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