聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)烯(xi)，英(ying)文名稱:Polypropylene，日文名稱:ポリプロピレン分(fen)子(zi)式:C3H6nCAS 簡稱:PP由丙(bing)(bing)烯(xi)聚(ju)(ju)合而制(zhi)得的一種(zhong)熱塑(su)性樹脂。按甲(jia)基排列位置分(fen)為等(deng)規(gui)聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)烯(xi)（isotaeticPolyProlene）、無規(gui)聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)烯(xi)（atacticPolyPropylene）和間規(gui)聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)烯(xi)（syndiotaticPolyPropylene）三種(zhong)。

結(jie)(jie)(jie)構(gou)式　甲(jia)基(ji)(ji)排列(lie)在分(fen)子(zi)主鏈(lian)的同一側稱等規(gui)(gui)聚(ju)(ju)丙(bing)烯(xi)；若(ruo)甲(jia)基(ji)(ji)無(wu)秩序的排列(lie)在分(fen)子(zi)主鏈(lian)的兩側稱無(wu)規(gui)(gui)聚(ju)(ju)丙(bing)烯(xi)；當甲(jia)基(ji)(ji)交替排列(lie)在分(fen)子(zi)主鏈(lian)的兩側稱間規(gui)(gui)聚(ju)(ju)丙(bing)烯(xi)。一般(ban)生(sheng)產的聚(ju)(ju)丙(bing)烯(xi)樹脂中，等規(gui)(gui)結(jie)(jie)(jie)構(gou)的含量為(wei)95%，其余(yu)為(wei)無(wu)規(gui)(gui)或間規(gui)(gui)聚(ju)(ju)丙(bing)烯(xi)。工業產品以等規(gui)(gui)物(wu)為(wei)主要(yao)成(cheng)分(fen)。聚(ju)(ju)丙(bing)烯(xi)也包括(kuo)丙(bing)烯(xi)與少量乙(yi)烯(xi)的共聚(ju)(ju)物(wu)在內。通(tong)(tong)常為(wei)半(ban)透明無(wu)色固體，無(wu)臭無(wu)毒。由(you)于結(jie)(jie)(jie)構(gou)規(gui)(gui)整而高度(du)(du)結(jie)(jie)(jie)晶化(hua),故熔(rong)點(dian)(dian)高達167℃,耐(nai)熱(re),制品可用蒸汽(qi)消毒是其突出優點(dian)(dian)。密(mi)度(du)(du)0.90g/cm3,是最輕的通(tong)(tong)用塑料。耐(nai)腐蝕,抗(kang)張(zhang)強度(du)(du)30MPa，強度(du)(du)、剛性和(he)透明性都比聚(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)好(hao)。缺點(dian)(dian)是耐(nai)低溫沖擊性差，較易老化(hua)，但可分(fen)別(bie)通(tong)(tong)過改(gai)性和(he)添(tian)加抗(kang)氧劑予以克服。

特點

無(wu)毒、無(wu)味(wei)，密度(du)小，強度(du)、剛度(du)、硬度(du)耐(nai)熱性(xing)均優于(yu)低(di)壓聚乙烯,可在100度(du)左右使用(yong).具有良好的電性(xing)能和高頻絕緣(yuan)性(xing)不受濕度(du)影響(xiang),但低(di)溫時(shi)變脆、不耐(nai)磨、易老(lao)化.適于(yu)制作(zuo)一(yi)般機械零(ling)件(jian),耐(nai)腐蝕零(ling)件(jian)和絕緣(yuan)零(ling)件(jian) 。常見的酸、堿(jian)有機溶劑對(dui)它(ta)幾(ji)乎不起作(zuo)用(yong)，可用(yong)于(yu)食具。

成型特性

1.結晶料，濕性小，易(yi)(yi)發生融體(ti)破裂，長(chang)期與熱金屬(shu)接觸易(yi)(yi)分解。

2.流動(dong)性好，但(dan)收(shou)縮范(fan)圍及收(shou)縮值(zhi)大，易(yi)發生縮孔.凹痕(hen)，變形。

3.冷卻速(su)度(du)快，澆注(zhu)系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注(zhu)意控制成型溫度(du)，料溫低溫高壓時容(rong)易取向，模具溫度(du)低于(yu)50度(du)時，塑件不光(guang)滑，易產生熔(rong)接不良，流痕(hen)，90度(du)以上(shang)易發生翹(qiao)曲(qu)變形。

4.塑(su)料壁厚須均勻(yun)，避免缺膠，尖角(jiao)，以防(fang)應(ying)力集中。

聚丙烯成型工藝

注塑模工藝條件：

注(zhu)(zhu)塑機選用(yong)：對注(zhu)(zhu)塑機的選用(yong)沒有特(te)殊要求。由(you)于PP具有高(gao)結晶(jing)性。需采用(yong)注(zhu)(zhu)射壓(ya)力較高(gao)及可(ke)多段控制的電腦注(zhu)(zhu)塑機。鎖(suo)模(mo)力一般按3800t/m2來確定(ding)，注(zhu)(zhu)射量20%-85%即可(ke)。

干燥處理：如果儲存(cun)適當則不需要(yao)干燥處理。

熔(rong)化溫度：PP的熔(rong)點(dian)為160-175℃，分(fen)解溫度為350℃，但在注射加(jia)工時溫度設定不能(neng)超(chao)過275℃。熔(rong)融段溫度最好在240℃。

模具(ju)(ju)溫(wen)度(du)(du)：模具(ju)(ju)溫(wen)度(du)(du)50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫(wen)。型(xing)芯溫(wen)度(du)(du)比(bi)型(xing)腔溫(wen)度(du)(du)低5℃以上。

注射(she)壓(ya)(ya)力(li)(li)：采(cai)用(yong)較(jiao)高(gao)注射(she)壓(ya)(ya)力(li)(li)（1500-1800bar）和保(bao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)(li)（約為注射(she)壓(ya)(ya)力(li)(li)的80%）。大概在全行(xing)程的95%時轉保(bao)壓(ya)(ya)，用(yong)較(jiao)長(chang)的保(bao)壓(ya)(ya)時間。

注(zhu)射(she)(she)速度：為(wei)減少內(nei)應力及變形(xing)，應選擇高(gao)速注(zhu)射(she)(she)，但有些(xie)等級(ji)的PP和(he)模(mo)具不適(shi)用(yong)（出(chu)現(xian)氣(qi)泡、氣(qi)紋(wen)）。如刻有花紋(wen)的表面出(chu)現(xian)由澆口擴散的明暗相(xiang)間條紋(wen)，則要用(yong)低速注(zhu)射(she)(she)和(he)較高(gao)模(mo)溫。

流道(dao)和澆口：流道(dao)直徑4-7mm，針(zhen)形(xing)澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形(xing)澆口長度越(yue)短(duan)越(yue)好(hao)，約為(wei)0.7mm，深度為(wei)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)(hou)的(de)(de)一半，寬(kuan)度為(wei)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)(hou)的(de)(de)兩(liang)倍，并隨模腔內的(de)(de)熔流長度逐(zhu)肯增加。模具必須有良好(hao)的(de)(de)排(pai)氣性，排(pai)氣孔深0.025mm-0.038mm，厚(hou)(hou)(hou)(hou)1.5mm，要避(bi)免收(shou)縮(suo)痕(hen)，就要用大而圓的(de)(de)注(zhu)口及圓形(xing)流道(dao)，加強筋的(de)(de)厚(hou)(hou)(hou)(hou)度要小（例如是壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)(hou)的(de)(de)50-60%）。均聚(ju)PP制造的(de)(de)產品(pin)，厚(hou)(hou)(hou)(hou)度不能超過(guo)3mm，否則會(hui)有氣泡（厚(hou)(hou)(hou)(hou)壁(bi)制品(pin)只能用共聚(ju)PP）。

熔膠(jiao)背壓(ya)：可用5bar熔膠(jiao)背壓(ya)，色粉(fen)料的背壓(ya)可適當(dang)調(diao)高。

制品(pin)的后(hou)處理(li)：為(wei)防止后(hou)結晶產生的收縮變形，制品(pin)一般(ban)需經熱水浸泡處理(li)。