注塑模具設計的基本要求

對注(zhu)塑模具設計的(de)基(ji)本(ben)要求可概括(kuo)(kuo)為如下方(fang)面(mian)。 保(bao)證塑件的(de)質(zhi)量(liang)及尺寸穩定性塑件的(de)質(zhi)量(liang) 包括(kuo)(kuo)外(wai)觀(guan)質(zhi)量(liang)和內(nei)部質(zhi)量(liang)，優良(liang)的(de)外(wai)觀(guan)質(zhi)量(liang)包括(kuo)(kuo)完整而清晰的(de)結構形狀(zhuang)，符(fu)合要求的(de)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(包括(kuo)(kuo)蝕紋(wen)和噴砂等)，沒有熔接(jie)痕、銀紋(wen)、震紋(wen)及黑點(dian)、黑斑(ban)等注(zhu)塑缺陷(xian)。優良(liang)的(de)內(nei)部質(zhi)量(liang)包括(kuo)(kuo)不能存在組(zu)織

注塑加工的保壓階段是什么？

注塑(su)加(jia)工(gong)廠家保 壓(ya)階段(duan)的作(zuo)(zuo)用(yong)是持續施(shi)加(jia)壓(ya)力，壓(ya)實熔(rong)體，增加(jia)塑(su)料(liao)密(mi)度(du)（增密(mi)），以(yi)補償塑(su)料(liao)的收(shou)縮行為(wei)。在(zai)保壓(ya)過(guo)程(cheng)中(zhong)，由(you)于(yu)模腔中(zhong)已經填(tian)滿塑(su)料(liao)，背壓(ya)較高。在(zai)保壓(ya)壓(ya)實過(guo)程(cheng)中(zhong)，注塑(su)機螺(luo)桿僅能慢(man)慢(man)地(di)向前(qian)作(zuo)(zuo)微小移動(dong)，塑(su)料(liao)的流動(dong)速度(du)也(ye)較為(wei)緩慢(man)，這(zhe)時(shi)的流動(dong)稱作(zuo)(zuo)保壓(ya)流動(dong)。由(you)于(yu)在(zai)保壓(ya)階段(duan)，塑(su)料(liao)受模壁冷卻固

塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素哪幾點？

各種塑(su)料(liao)的(de)流(liu)(liu)動(dong)性也(ye)因(yin)各成型(xing)因(yin)素(su)而變，主要(yao)影響的(de)因(yin)素(su)有如下幾點: ①溫度料(liao)溫高則流(liu)(liu)動(dong)性增大(da)，但不同塑(su)料(liao)也(ye)各有差(cha)異，PS (尤其耐沖擊(ji)型(xing)及MFR值(zhi)較(jiao)高的(de))、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(xi)(如ABS、AS)、 PC、CA等塑(su)料(liao)的(de)流(liu)(liu)動(dong)性隨(sui)溫度變化較(jiao)大(da)。對PE、POM、則溫度增減對其流(liu)(liu)動(dong)性影響較(jiao)小。所